純UP澆注制品硬度高，具有透明性，易著色，可生產(chǎn)各種刀把、傘柄、標(biāo)本、紐扣等。尤其是聚酯紐扣可加入各種顏料、珠光粉等，具有很強(qiáng)的裝飾效果；UP也可用來(lái)澆注水晶石板或水晶桌面，注塑加工廠透明的聚酯能使各種彩色石粒、卵石呈現(xiàn)出鮮明的立體感，光彩絢麗。UP通常還用于互感器和線圈的整體澆注。在建筑行業(yè)，利用澆注原理，采用UP進(jìn)行墻面和地面的裝飾，具有施工簡(jiǎn)便、裝飾性好，耐磨耐蝕的特點(diǎn)。除單色墻面和地面外，還可模仿大理石和水磨石。
 
手糊成型生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)方法落后，隨著生產(chǎn)的發(fā)展出現(xiàn)了噴射成型工藝。噴射成型在工藝上維持了室溫低壓、接觸成型的條件，只是用短切噴槍將玻璃纖維短切，同時(shí)將已引發(fā)的樹脂和纖維一起噴射到模具表面上，達(dá)到所要求的厚度為止。手糊和噴射成型稱為接觸成型，至今，這兩種成型方法在玻璃鋼生產(chǎn)中仍占重要的地位。
 
近年來(lái)，SMC在發(fā)展中解決了薄型、輪廓較平坦的制品因加助筋而造成的凹痕等問題，使其在汽車工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。UP的澆注成型首先需要把樹脂、引發(fā)劑、促進(jìn)劑和適量的填料混合成易流動(dòng)的物料，然后，澆入模具型腔內(nèi)于室溫下固化，固化后得到與模具型腔相似的制品。
 
采用接觸成型方法工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單、方法靈活，但生產(chǎn)周期長(zhǎng)，聚酯在常溫下凝膠速度慢，制品一般要經(jīng)過數(shù)百小時(shí)才能脫模，模具周轉(zhuǎn)慢，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，于是就進(jìn)一步出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)方法。其中UP樹脂在片狀與團(tuán)狀模塑料中的應(yīng)用是很重要的一類品種。模塑料是UP制品的一種中間性材料，這種材料中UP在堿土金屬氧化物或氫氧化物觸變劑作用下能很快稠化，形成凝膠結(jié)構(gòu)，這一過程稱為增稠過程。樹脂處于這一狀態(tài)時(shí)并未交聯(lián)，在合適的溶劑中可溶解，加熱時(shí)有良好的流動(dòng)性，利用這一特性可制備SMC和BMC。
 
SMC是玻璃鋼工業(yè)20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的新工藝，是以一定比例的樹脂、填料、增稠劑、潤(rùn)滑劑、阻聚劑、過氧化物引發(fā)劑等配成糊狀物，然后，浸漬玻璃氈片，兩面再覆以PE薄膜制成的卷材。成型時(shí)，按規(guī)格要求剪裁和疊合后裝入模具，用高壓法成型。采用SMC成型技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化、連續(xù)化生產(chǎn)，并可壓制大型制品。
 
UP玻璃鋼的主要組成是樹脂和玻璃纖維，性能取決于樹脂的種類、數(shù)量以及玻璃纖維的種類、數(shù)量、強(qiáng)度、處理方式等。由于UP可以常溫低壓成型，模具簡(jiǎn)單，操作方便，用手工就可以制得不同尺寸、不同構(gòu)型、不同特性的制品，因而聚酯玻璃鋼生產(chǎn)工藝一開始就采用手糊成型。
 
BMC是用12mm以下的短切纖維與樹脂、引發(fā)劑等混合而成的料團(tuán)，使用該物料具有一系列優(yōu)良的特性，如收縮率小，成型過程中不會(huì)產(chǎn)生裂紋，注塑加工制品表面質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定，同時(shí)，制品的力學(xué)強(qiáng)度高，電性能也好。BMC可采用注塑或擠出、模壓成型，低壓法、纏繞法等制得一系列性能優(yōu)良的UP玻璃鋼制品。
 
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