熱固性樹脂在制造或
注塑加工廠加工的某階段常常是液態(tài)或可溶可熔的固態(tài),通過(guò)加熱、催化或其他方法發(fā)生化學(xué)變化而交聯(lián)成不溶不熔的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)樹脂,主要品種有酚醛樹脂、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、脲甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂等。在熱固性樹脂中添加填料及各種助劑可制得熱固性塑料,具有剛性和硬度大、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱、耐燃、價(jià)格低廉等特性,在塑料材料中有一定的地位。
PEEK具有優(yōu)異的耐熱性,熔點(diǎn)達(dá)334℃,長(zhǎng)期使用溫度在240℃以上,經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的品種可高達(dá)300℃。力學(xué)強(qiáng)度高于一般塑料,抗蠕變、耐疲勞,耐磨性好;電氣絕緣性能優(yōu)異,在高頻電場(chǎng)能保持較小的介電常數(shù)和介電損耗。除濃硫酸外,幾乎能耐任何化學(xué)品,在所有工程塑料中,具有最好的耐熱水和耐蒸汽性,可在200℃蒸汽中長(zhǎng)期使用,在300℃高壓蒸汽中短期使用;阻燃性優(yōu)良,一般場(chǎng)合很難燃燒,耐輻射性好,對(duì)y射線抵抗能力是高分子材料中最好的。
熱致液晶聚合物特點(diǎn)還在于熔點(diǎn)以上具有很低的熔融黏度,易于成型加工,可進(jìn)行注塑加工、擠出等成型加工,制品已用于宇航和電子電氣工業(yè)等領(lǐng)域。熱致液晶聚合物還可與多種塑料制成聚合物共混材料,在這些共混材料中液晶聚合物起纖維增強(qiáng)作用,大大提高了共混材料的強(qiáng)度、剛度及耐熱性。
PEEK為線型熱塑性塑料,可采用常規(guī)的成型方法,如注塑加工、擠壓、靜電涂覆等方法成型。由于PEEK具有優(yōu)異的綜合性能,問(wèn)世以來(lái)雖價(jià)格昂貴,但在電子電氣、機(jī)械儀表及宇航等領(lǐng)域得到應(yīng)用,是一類發(fā)展前景廣闊的高分子材料。液晶聚合物是指液態(tài)下大分子鏈的某些部分仍能呈有序排列的一類聚合物。
液晶聚合物的研究起源于20世紀(jì)50年代,70年代后開(kāi)始應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。液晶聚合物品種繁多,性能優(yōu)異,是全新的高性能材料,應(yīng)用前景十分廣闊。按照液晶形成的條件,液晶聚合物可分為熱致液晶聚合物和溶致液晶聚合物。前者在加熱熔融形成液態(tài)過(guò)程中,高分子仍能保留一定的有序排列,即熱致液晶聚合物的液晶態(tài)的形成是在自身受熱致化的熔融態(tài)中形成的,后者是指在合適的溶劑和一定的濃度范圍內(nèi)大分子以一定規(guī)律呈有序排列,即在溶液中具有部分晶體的性質(zhì)。
CP的熔體流動(dòng)性好,可用常規(guī)方法進(jìn)行成型加工,如
注塑加工、擠出、中空吹塑等。聚醚醚酮在1980年首先由英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司投產(chǎn),屬于聚芳醚酮類樹脂,是一種高性能新型耐熱工程塑料。PEEK分子結(jié)構(gòu)中含有大量苯環(huán)、酮基、醚鍵,因此他的分子鏈呈現(xiàn)剛?cè)峒鎮(zhèn)涞奶攸c(diǎn)。由于大分子鏈規(guī)整且有一定柔性,具有結(jié)晶能力,最大結(jié)晶度可達(dá)48%。
溶致液晶聚合物主要用來(lái)制備高強(qiáng)度、高模量的耐熱纖維,大量用作工程塑料的是熱致液晶聚合物。熱致液晶聚合物的分子主鏈剛性大,在
注塑加工成型過(guò)程中能形成高度取向,因而具有較高的力學(xué)強(qiáng)度,如有些拉伸強(qiáng)度可達(dá)110-165MPa,彈性模量達(dá)10300-17000MPa。它的熱膨脹系數(shù)比常規(guī)聚合物低得多,與一些金屬相似,顯示出優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。具有良好的氣體阻隔性是熱致液晶聚合物又一特點(diǎn),它對(duì)氧、氮、二氧化碳、氫、氬氣的滲透系數(shù)小。
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