POM的比強(qiáng)度和比剛度與金屬十分接近，其制品80%以上用于代替銅、鋅、鋁等有色金屬制造各種零部件，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、機(jī)械制造、精密儀器、農(nóng)業(yè)和日用制品等方面。在汽車工業(yè)中主要代替銅制作汽車上的半軸、行星齒輪、發(fā)動機(jī)燃料系統(tǒng)輸油管等。注塑加工廠POM無毒衛(wèi)生，可用于人工心臟膜、起搏器及假肢等，此外，POM也可以擠出片材、棒和管材等制品。
 
POM的耐候性不理想，經(jīng)大氣環(huán)境下和日光暴曬會使分子鏈降解，表面粉化，變脆變色。POM用于室外，需加入適當(dāng)紫外線吸收劑或抗氧劑，以提高他的耐候性。POM具有優(yōu)良電性能，相對介電常數(shù)幾乎不受溫度和濕度影響，但其耐候性差，因而它的電性能不如其他工程塑料。
 
一般來說，成型后POM制品的尺寸穩(wěn)定定好，受溫度和濕度的影響較小。但若制品的使用環(huán)境溫度較高，可對制品進(jìn)行熱處理，以提高制品的尺寸穩(wěn)定性。POM結(jié)晶能力強(qiáng)，凝固速率快，固體表面硬度和剛性大，摩擦系數(shù)小，可快速脫模。但控制不當(dāng)會造成充模困難，制品表面出現(xiàn)褶皺、斑紋、熔接痕等，因而成型時，應(yīng)加大充模速度，控制模具溫度在80℃以上。
 
POM是熱塑性塑料，可以進(jìn)行注塑、擠出、中空吹塑、壓制等成型加工。其中以注塑成型應(yīng)用最為廣泛。擠出成型多用于型材的生產(chǎn)，如板材、棒材等，通過機(jī)械加工制得最終產(chǎn)品。無論采用哪種成型加工方法，均需注意POM的成型工藝特性。POM的結(jié)晶度高，熔融溫度范圍窄，有明顯的熔點。其熔點的流變行為屬非牛頓型，熔體黏度對剪切速率較敏感。
 
POM熱穩(wěn)定性差，加工溫度不宜大于250℃，若溫度過高，受熱時間長，會引起物料分解，逸出強(qiáng)烈刺激性的甲醛氣體，再進(jìn)一步氧化成甲酸使制品產(chǎn)生變色和氣泡。因此在加工POM制品時，在保證物料充分塑化條件下應(yīng)盡量降低溫度，縮短物料在高溫下的停留時間。POM吸水率低，一般為0.2%-0.25%，因此成型前不可進(jìn)行干燥處理。
 
均聚甲醛耐有機(jī)溶劑的性能十分突出，在70℃以下還沒有發(fā)現(xiàn)有效的溶劑，在溫度大于70℃以后，能被某些醛類、酰胺等有效溶解。均聚甲醛只能耐弱堿，共聚甲醛耐強(qiáng)堿性洗滌劑，但他們都不耐強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑；POM吸水性比PA、ABS要低，一般在0.2%-0.25%左右。即使在潮濕的環(huán)境中仍能保持較好的尺寸穩(wěn)定性。
 
對于成型大面積的薄壁制品及注塑加工制品要求有較高的表面質(zhì)量或樹脂表面吸附水分時，必須進(jìn)行干燥干燥溫度控制在90-100℃，時間約為5h左右。POM結(jié)晶度高，成型收縮率較大，約為1.8%-3.5%，因此在加工POM制品時應(yīng)適當(dāng)延長保壓時間，防止收縮，以保證制品尺寸和形狀的穩(wěn)定性。
 
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