難燃性來源于氯化聚乙烯組分中氯原子的引入，隨氯化聚乙烯含量增加阻燃性增強(qiáng)，可達(dá)到UL-94V-0級(jí)的要求；在注塑加工廠ACS中用氯化聚乙烯代替了具有雙鍵結(jié)構(gòu)的丁二烯，從而使ACS的耐候性由于ABS，甚至好于ASA。ACS中氯化聚乙烯的含量不但影響其阻燃性和耐候性，而且與力學(xué)性能關(guān)系密切。
 
ASA的熱穩(wěn)定性好，能進(jìn)行注塑、擠出、壓延、中空等成型。擠出的片材能進(jìn)行快速真空成型而無應(yīng)力變形，也可以像加工金屬那樣冷成型。ASA有一定的吸水性，所以成型前應(yīng)在80-85℃干燥3-4h。ASA是優(yōu)良的工程塑料，制品光澤度高，具有優(yōu)異的耐候性，良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱性，以及高的低溫沖擊強(qiáng)度。
 
MBS制品具有一定的韌性，較高的表面光澤和良好的透明性，主要用于制造透明、耐光和裝飾性產(chǎn)品。ACS樹脂是丙烯腈和苯乙烯接枝到氯化聚乙烯主鏈上形成的接枝共聚物，組成為丙烯腈20%、氯化聚乙烯30%、苯乙烯50%。ACS樹脂的許多性能與ABS相似，其突出的性能特征是具有優(yōu)異的難燃性和耐候性。
 
ASA不僅適宜于用作室外使用的材料，還適用于是被表殼、安全頭盔、家具等。MBS樹脂是由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯通過乳液接枝而制得，基體樹脂是甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯的共聚物，分散相是聚丁烯或丁苯橡膠與甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯的接枝共聚物。MBS粒料呈淺黃色，透光率達(dá)90%，可任意著色成為透明、半透明或不透明制品。
 
同樣是透明材料，與PS相比MBS的沖擊強(qiáng)度提高，耐熱性和耐寒性改善。MBS是懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)100-150J/m,即使在-40℃仍有好的韌性；熱變形溫度為75-80℃，制品在85-90℃，仍能保持足夠的剛性。與ABS相比，甲基丙烯酸甲酯代替了丙烯腈使其更耐紫外線，具有高度透明性，被稱作透明ABS。
 
ASA與ABS一樣，不透明，呈微黃色。力學(xué)性能也與ABS接近，具有較高的沖擊強(qiáng)度。與ABS相比，ASA以丙烯酸酯代替了丁二烯，消除了雙鍵對(duì)材料老化性能的影響，耐候性比ABS提高10倍左右。ASA室外露置兩年仍可彎曲不斷，而ABS制品于50d后就已脆化、優(yōu)異的耐候性、耐紫外線和耐熱老化性是ASA重要的性能特征。
 
MBS之所以透明是因?yàn)闇p小了體系中橡膠相的粒徑，縮小了基體樹脂與橡膠相折射率之間的差異所致。丙烯腈與苯乙烯的無規(guī)共聚物及ABS合成中引入甲基丙烯酸甲酯所制得的四元共聚物也具有較好的透明性，他們與MBS一起統(tǒng)稱為透明ABS。注塑加工MBS主要用于注塑成型，也可用擠出成型生產(chǎn)片材、型材、擠出成型生產(chǎn)的片材能方便的進(jìn)行熱成型。
 
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