緩慢冷卻可獲得較高的結(jié)晶度，生成的晶體較穩(wěn)定，內(nèi)應(yīng)力較小，但制品的成型收縮率較大，透明性和韌性降低。與注塑加工廠PE一樣，PP的吸水率小，成型前一般不需進(jìn)行干燥處理，制品的印刷性能差，需進(jìn)行印刷等表面裝飾時可采取電暈處理等方法。PP的其他性能與PE也極為相似，如二者都是非極性聚合物，具有優(yōu)良的電絕緣性材料，而且PP可在更高的溫度下使用。
 
PP是光穩(wěn)定性較差的聚合物品種，戶外使用必須加入穩(wěn)定化助劑。為提高PP和PE的光穩(wěn)定性和抗熱氧化能力，最常用的方法是添加抗氧劑和光穩(wěn)定劑。PP和PE一樣，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，但由于PP分子結(jié)構(gòu)中有叔碳原子，更容易被氧化侵蝕。在100℃以下，大多數(shù)無機酸、堿、鹽的溶液對PP無破壞作用，如PP對濃磷酸、鹽酸、40%硫酸以及他們的鹽溶液等在100℃時都是穩(wěn)定的，但對于強氧化性的酸不穩(wěn)定。對次氯酸鹽、過氧化氫等，只有在濃度較小、溫度較低時才穩(wěn)定。
 
成型加工條件對PP的結(jié)晶度和結(jié)晶形態(tài)有較大影響，結(jié)晶也影響制品的最終性能。通常PP結(jié)晶速率最大時的溫度在120-142℃之間。對PP熔體急冷時的結(jié)晶度低，此時制品具有良好的透明性，工業(yè)上常用此法制得高度透明的PP薄膜。另一方面，由于急冷時大分子鏈來不及運動與調(diào)整即被凍結(jié)，制品往往產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
 
非極性有機溶劑易使PP溶脹或溶解，但在室溫下僅能使其輕微溶脹，隨著溫度升高，溶脹程度增加，對大多數(shù)極性有機溶劑，PP是穩(wěn)定的，如醇類、酚類、醛類、酮類和大多數(shù)羧酸都不易使其溶脹，但芳烴和氯代烴在80℃以上對它有溶解作用，酯類和醚類對它也有某些侵蝕作用。
 
PP的熔體黏度低于HDPE，具有較好的流動性，因而成型加工性能良好。成型加工中提高剪切速率和溫度均能增加熔體的流動性，尤其以提高剪切速率為顯著。由于PP的熔點高于PE，因而它的成型加工溫度也較高，一般在180-280℃之間，不宜超過其分解溫度。PP在高溫下對氧的作用十分敏感，在成型加工中有高溫氧化傾向。
 
光穩(wěn)定性是指塑料材料在日光或紫外線照射下，抵抗褪色、變黑或降解的能力。由于聚烯烴塑料在合成、加工和使用中易引入催化劑殘渣、氫過氧化物、羥基和雙鍵，因而光穩(wěn)定性較差，PP尤為明顯。如在150℃經(jīng)0.5-3.5h或在戶外暴曬12dPP就會發(fā)脆，在室內(nèi)放置4個月即變質(zhì)。
 
PP的高溫氧化速率是PE的30倍。因此，應(yīng)盡量避免其熔體與空氣接觸或減少與空氣接觸的時間，因為發(fā)燒高溫氧化現(xiàn)象會降低注塑件加工制品的力學(xué)強度，若是拉伸成型則給拉伸工藝的控制帶來困難。還應(yīng)注意避免PP熔體與銅接觸，銅的存在會加快PP的氧化降解速率。加工或使用中需要與銅接觸可加入銅抑制劑，如芳香胺、草酰胺等化合物。

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