溫室下PE能耐酸、堿和鹽類的水溶液，即使在較高的濃度下對(duì)注塑加工PE也無(wú)顯著作用。但濃硫酸和濃硝酸及其他氧化劑會(huì)緩慢侵蝕PE。溫度升高后，氧化作用更為顯著。PE在室溫下不溶于任何溶劑，但溶度參數(shù)相近的溶劑可使其溶脹。隨著溫度的升高，PE結(jié)晶逐漸被破壞，大分子與溶劑的作用增強(qiáng)，當(dāng)達(dá)到一定溫度后PE可溶于脂肪烴、芳香烴、鹵代烴等。但即使在較高溫度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。
 
PE受熱后，隨溫度的升高，結(jié)晶部分逐漸熔化，無(wú)定形部分逐漸增多。顯然，熔點(diǎn)與結(jié)晶度和結(jié)晶形態(tài)有關(guān)。HDPE時(shí)熔點(diǎn)約為125-137℃，LDPE的熔點(diǎn)約為105-120℃。PE的Tg隨相對(duì)分子質(zhì)量、結(jié)晶度和支化程度的不同而異，而且因測(cè)試方法不同有較大差異，一般認(rèn)為在-50℃一下。
 
非極性介質(zhì)的透過率大于極性介質(zhì)的透過率，有機(jī)介質(zhì)的透過率大于無(wú)機(jī)介質(zhì)的透過率。用LDPE塑料瓶盛不同液體會(huì)不同程度的發(fā)生損失，因而，LDPE塑料容器不適宜長(zhǎng)期儲(chǔ)存液體，尤其是化學(xué)藥品和油類物質(zhì)，不但易損失，而且還可能由于膨脹致使容器變形。PE是非極性結(jié)晶聚合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。
 
PE的催化溫度約在-60--70℃，隨相對(duì)分子質(zhì)量增大脆化溫度降低，如超高分子量聚乙烯的脆化溫度低于-140℃。較低的Tg和Tb使得PE具有優(yōu)異的耐寒性，在較低的溫度下仍具有較好的韌性。但PE的使用溫度不高，受力情況即使很小的載荷其變形溫度也會(huì)很低。一般，LDPE的連續(xù)使用溫度在60℃以下，HDPE在80℃以下。
 
PE的比熱容、導(dǎo)熱率、線膨脹系數(shù)隨溫度上升變化不大。但PE的熱容量比大多數(shù)熱塑性塑料都大，線膨脹系數(shù)也較大，在成型加工中應(yīng)給予注意。聚合物材料的透氣性由溶解和擴(kuò)散兩個(gè)過程引起的。氣體先溶解于塑料材料中，然后擴(kuò)散到氣態(tài)物質(zhì)濃度較低的一面，并蒸發(fā)出去。
 
PE的耐環(huán)境應(yīng)力開裂能力受相對(duì)分子質(zhì)量及其分布和支化度的影響很大。隨著相對(duì)分子質(zhì)量的提高，分布變窄，支化度增大，結(jié)晶度下降，PE的耐環(huán)境應(yīng)力開裂能力增強(qiáng)。可見，就耐環(huán)境應(yīng)力開裂性而言，LDPE好于HDPE。線型結(jié)構(gòu)高度結(jié)晶的HDPE對(duì)環(huán)境應(yīng)力開裂敏感，在環(huán)境介質(zhì)作用下易于脆性開裂，生產(chǎn)長(zhǎng)期與化學(xué)試劑接觸及埋入地下等惡劣環(huán)境的制品時(shí)應(yīng)選用相對(duì)分子質(zhì)量較高的HDPE品種，采用大分子間交聯(lián)的PE也可大大改善其耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。
 
材料的分子結(jié)構(gòu)、厚度、擴(kuò)散介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)和濃度，以及環(huán)境溫度等因素都會(huì)影響所透過的氣體量。注塑加工廠PE的透氣性隨密度的增加而減小，HDPE的透氣性遠(yuǎn)低于LDPE。PE薄膜不適宜長(zhǎng)時(shí)間包裝需保持香味的物品，但適合于防潮或包裝需防止水氣散失的物品。各種介質(zhì)對(duì)PE的透氣性與其在PE的溶解度關(guān)系很大。
 
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