組合式螺紋型環(huán)適用于精度要求不高的粗牙螺紋的成型，通常由兩瓣塊組成，并用圓銷定位，二者的配合和整體式相同。為便于分開兩瓣塊，可在結(jié)合處外側(cè)開出兩條槽，以便用尖劈狀工具分開，取出注塑加工制件，但會(huì)在接縫處留下難以修整的溢邊痕跡。整體螺紋型尾部加工成臺(tái)階平面，以便于扳手將螺紋型環(huán)從制件上取下來(lái)，或在尾端鉆出兩孔，以便用輔助工具將其與制件分離。
 
組合式適用于大、中型模具，便于設(shè)置凸模的冷卻回路。成型桿組合式屬于組合式凸模的特例。成型桿通常單獨(dú)制造，再嵌入凸模固定板中。對(duì)于多個(gè)成型桿，采用凸肩墊板安裝方法較好。當(dāng)多個(gè)成型桿靠的很近時(shí)，可將固定板加工成大的長(zhǎng)槽。對(duì)于非圓形的凸模，為了制造方便，常將型芯做成兩部分，下部分做成圓形，上部分做成非圓形，再將兩部分可靠的連接程一個(gè)整體。
 
當(dāng)型芯直徑較大時(shí)，豁口柄的連接力較弱，可采用彈簧鋼絲起連接作用。螺紋型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及固定方法需綜合考慮各方面因素，既要符合成型、制件脫模和螺紋型芯的要求，又要使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。螺紋型環(huán)實(shí)際上是一個(gè)活動(dòng)的螺母鑲件，在模具閉合前裝入凹模套內(nèi)，成型后隨制件一起脫模，在模外卸下。螺紋型環(huán)常用的結(jié)構(gòu)有整體式、組合式兩類。
 
螺紋型芯用于成型制件上的螺紋孔，或固定內(nèi)螺紋嵌入，螺紋型環(huán)用于成型制件上的外螺紋，固定外螺紋嵌件。通常，按其在模具上拆卸方式的不同可分為自動(dòng)拆卸和手工拆卸兩種。手工拆卸結(jié)構(gòu)要求成型前，螺紋型芯、螺紋型環(huán)能在模具內(nèi)準(zhǔn)確定位和可靠固定，使其不因外界的振動(dòng)或物料的沖擊而移位。開模后，型芯、型環(huán)能隨制件一起從模具取出，在模外用手工的方法將型芯、型環(huán)從制件上順利脫卸。
 
對(duì)于立式注塑機(jī)動(dòng)模和臥式注塑機(jī)定模一側(cè)的安裝，常用圓柱配合面固定螺紋型芯。對(duì)于立式注塑機(jī)定模和臥式注塑機(jī)動(dòng)模一側(cè)的安裝，為防止型芯由于自重或設(shè)備操作的振動(dòng)而墜落，用彈性元件連接固定螺紋型芯。螺紋型芯直接插入模具對(duì)應(yīng)的配合孔中，通常采用H8/h7的間隙配合，但在結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取措施防止在塑料壓力下型芯軸向移動(dòng)沉入孔內(nèi)和塑料進(jìn)入配合間隙。
 
當(dāng)制件內(nèi)表面復(fù)雜，凸模不便于機(jī)械加工，或形狀雖不復(fù)雜，但為節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材、減少切削量時(shí)，常采用組合式凸模結(jié)構(gòu)。組合式凸模按尺寸及復(fù)雜程度又有小直徑組合式、大直徑組合式、復(fù)雜型芯組合式之分。按組合型芯的形式又有整體嵌入式、局部鑲拼嵌入式、形狀鑲拼嵌入式。
 
彈性連接固定螺紋型芯特點(diǎn)是采用具有彈力的豁口柄和其他彈性裝置將螺紋型芯支撐在?？變?nèi)，成型后隨注塑加工廠制件一起拔出，型芯與模具孔的配合為H8/f8.對(duì)于直徑小于8mm的型芯?；砜诒膹椓⑿托局卧谀？變?nèi)，成型后隨制件一起拔出，臺(tái)階不但起定位作用，還可防止塑料的擠入。
 
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