注塑機型號規(guī)格是用來表示注塑機加工能力的，而反映注塑加工廠設備能力的主要參數(shù)是公稱注塑量和鎖模力。因此，常用公稱注射容積數(shù)量和鎖模力大小來表示注塑機型號規(guī)格。公稱注塑量是指注塑機在注塑螺桿做一次最大注塑行程時，注射裝置所能達到的對空注塑量。鎖模力是由合模機構所能產(chǎn)生的最大模具比閉緊力決定的，他反映注塑機成型制件面積的大小。
 
塑化能力是指塑化裝置在單位時間內(nèi)所能塑化的熔體量。塑化能力取決于螺桿轉(zhuǎn)速、驅(qū)動功率、螺桿結(jié)構、物料性能等。塑化能力表示了機器的生產(chǎn)能力。但塑化能力應與整個注塑機的成型周期、注射量相協(xié)調(diào)，才能保證在規(guī)定的時間內(nèi)提供足夠均勻、塑化的熔體量。一般注塑機的理論塑化能力大于實際所需要的20%左右。
 
鎖模力是指合模機構施于模具上的最大夾緊力。鎖模力的作用是在注射時與模腔熔體的壓力相平衡，保證在注射及保壓操作時模具不被撐開。選擇設備時必須核算設備鎖模力是否足夠。鎖模力的選擇相當重要，鎖模力不夠會使時間產(chǎn)生飛邊，不能成型薄壁制件；鎖模力過大，又易損壞模具。
 
合模裝置的基本參數(shù)決定了模具的安裝尺寸，因而也決定了所能加工制件的平面尺寸。合模裝置的基本參數(shù)包括動、定模固定板尺寸，拉桿間距，動、定模固定板間最大開距，模具高度及動模固定板行程與移動速度等。動、定模固定板的尺寸是指固定板上螺桿在長和寬方向的最大中心間距；拉桿間距是指固定板上拉桿在長和寬方向的最大中心間距。模具平面尺寸必須限制在固定板尺寸及拉桿間距規(guī)定的范圍內(nèi)。
 
動模固定板行程是指動模固定板能移動的最大距離。對液壓機械合模裝置，此值是常數(shù)。對全液壓式合模裝置，此值隨模具高度的不同而不同。動模固定板行程應大于制件高度的2倍，以便取件。開、合模速度是指動模固定板在開模、鎖模時的移動速度。生產(chǎn)實際中，開、合模速度在開、合模過程中是變化的，合模時為快速-慢速，開模時為慢速-快速-慢速。國產(chǎn)注塑機的動模固定板移動速度一般為0.5-0.6m/s，高者達1.2-1.5m/s，慢速則僅為0.04-0.08m/s。
 
注射速度是指注射螺桿或注射柱塞注射時的移動速度；注射速率是指注射過程中單位時間內(nèi)從噴嘴注出熔體的容積；注射時間是指完成一次公稱注射行程所用的時間。注射速度一般依成型條件、模具結(jié)構、塑料性能、制件形狀、壁厚等確定。通常注射速度為0.8-1.2m/s，注射時間為4-10s。注射速度、注射速率、注射時間及公稱注射量四者之間有簡單的函數(shù)關系，其中只有兩個參數(shù)是獨立的。
 
動、定模固定板間的最大開距是指動、定模固定板之間所能達到的最大距離，包括調(diào)模行程在內(nèi)。最大間距是否滿足要求，主要看成型制件能否方便的從開模后的模腔中取出以及安放嵌件等輔助操作是否便利等。模具最大高度和最小高度是指合模機構閉合后，達到規(guī)定的鎖模力時，動、定模固定板之間的最大距離和最小距離。在某種程度上可以說模具最大高度和最小高度規(guī)定了注塑加工廠的制件在高度方向上的尺寸范圍。
 
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