一、peek材料具有以下特性：
1、peek聚醚醚酮優(yōu)異的機(jī)械性能是所有的樹脂中韌性和剛性結(jié)合最完美的材料，其強(qiáng)度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。    
2、peek聚醚醚酮耐化學(xué)藥品性，除了高濃度濃硫酸等強(qiáng)氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學(xué)品性，而且在各種化學(xué)試劑中能夠完整地保留其機(jī)械性能，是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。    
3、peek棒聚醚醚酮棒電性能和絕緣性能，在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。    
4、peek棒聚醚醚酮棒耐輻照和耐侯性，對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力，可以經(jīng)受高劑量的γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應(yīng)用于各種惡劣環(huán)境。    
5、peek棒聚醚醚酮棒高純度、低揮發(fā)性和無毒性，peek棒聚醚醚酮棒樹脂本身沒有毒性，其分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生揮發(fā)物，還有抗輻射作用，提純處理后的高純度的樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料。
 
二、peek材料的注塑模具材料的選擇
由于peek特種工程塑料通常含有玻璃纖維、碳纖維等輔助改性材料，而且模具需要加熱到150℃以上。所以模具材質(zhì)應(yīng)以溫150℃為基準(zhǔn)；
應(yīng)選擇高烙鋼或者是SK、SKD、SKH等作為型腔材料；模具型腔需要進(jìn)行整體熱處理，淬火硬度應(yīng)在HRC55以上，以保證型腔的耐磨性能；
模具表面光潔度越好越有利提高模具的使用壽命，也有利于peek注塑加工制品表面的光潔度。模具型腔表面光潔度應(yīng)控制在10S以下。
考慮成本，非型腔模板材料選擇標(biāo)準(zhǔn)允許適當(dāng)降低，如可選擇Cr12或者CrWMn。
 
設(shè)計模具時盡量避免產(chǎn)生融接痕，不可避免的可在熔接痕發(fā)生位置設(shè)置溢流區(qū)；物料流動方向與垂直于物料流動方向的成型收縮尺寸和強(qiáng)度有差異，需要根據(jù)具體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及使用要求設(shè)計澆口類型、位置及大小。
 
三、peek注塑機(jī)
PEEK注塑機(jī)，針對于該工程塑膠的物理物性采用雙合金A級專用螺桿，三/四段溫度控制，射速/背壓螺桿轉(zhuǎn)速無段調(diào)，雙比例油路，日本知名廠商電腦控制增強(qiáng)注塑精準(zhǔn)性。可根據(jù)用戶要求增設(shè)其它功能提高工作效率。
 
四、peek材料的價格
peek的價格市面上層次不齊。有些PEEK加玻纖增強(qiáng)的材料都是長短不一的，也就是通常我們說的“水貨"，雖然這些材料大部分是可以用的，但是質(zhì)量不穩(wěn)定，而且供貨也不穩(wěn)定。還有一種peek注塑材料就是假貨，用PPS材料去冒充，價格便宜當(dāng)然就會便宜。深圳peek渠道比較多，而且深圳peek模具和產(chǎn)品的廠家也有不少。
 
五、peek改性
peek純料的性能難以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的不同需求，所以在特種工作環(huán)境需要對peek進(jìn)行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、復(fù)合增強(qiáng)改性、填實(shí)改性、納米改性和表面改性等技術(shù)。通過改性可以增加peek的某方面性能，如耐磨性、沖擊強(qiáng)度等，從而擴(kuò)展了peek的應(yīng)用范圍，降低了材料的使用成本，改良了peek注塑加工性能。
 
PEEK常用改性
波纖改性:10%波纖改性、20%波纖改性、30%波纖改性
碳纖改性:10%碳纖改性、20%碳纖改性、30%碳纖改性。
 
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