固化劑是指能促使樹脂固化、硬化的添加劑，又稱硬化劑。他的作用是使樹脂大分子鏈受熱時發(fā)生交聯(lián)，形成硬而穩(wěn)定的體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在塑料中加入有機顏料、無機顏料或有機染料后，可以使塑料制件美觀宜人，提高注塑加工件的使用品質(zhì)。有些著色劑兼有其他作用，如本色聚甲醛塑料用炭黑著色后可防止光老化。對著色劑的要求是：性能穩(wěn)定，不易變色，不與其他成分起化學(xué)反應(yīng)，著色力強與樹脂有很好的相溶性。日常生活用塑料制品應(yīng)注意選用無毒、無味的著色劑。
 
隨著高分子化學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，各種性能的通用塑料和新型工業(yè)塑料相繼產(chǎn)生，據(jù)統(tǒng)計，到目前為止，世界上投入生產(chǎn)的塑料有300多種。如此繁多的塑料品種，其性能、用途各不相同，成型的工藝性能和方法也多種多樣。塑料是以數(shù)值為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在一定溫度和壓力的作用下能流動成型的高分子有機材料。
 
穩(wěn)定劑是指能阻緩塑料變質(zhì)的物質(zhì)，添加穩(wěn)定劑的目的是阻止或抑制樹脂受熱、光、氧和霉菌等外界因素作用而發(fā)生質(zhì)量變化和性能下降。對穩(wěn)定劑的要求是：耐水、耐油、耐化學(xué)品，并與樹脂相溶。在成型過程中不分解，揮發(fā)性小，無色。常用的穩(wěn)定劑有硬脂酸鹽、鉛的化合及環(huán)氧化合物等。穩(wěn)定劑可分為光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑等。
 
在工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用上，單純的樹脂往往不能滿足加工成型和實際使用的要求，需加入添加劑來改善其工藝性能、使用性能或降低成本。因此，塑料由樹脂和各種添加劑組合而成，其中以樹脂為主要成分，塑料的類型和基本性能取決于樹脂。樹脂占塑料總質(zhì)量的40%-100%，其作用是使塑料具有可塑性和流動性，將各種添加劑黏結(jié)在一起，并決定塑料的類型和主要性能。
 
填充劑又稱為填料，是塑料中重要但并非必要的成分。在聚合物中加入填充劑的目的是改善塑料性能，提高強度，擴大其使用范圍，同時，減少貴重樹脂的使用，降低成本。對填充劑的一般要求時：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的黏附性，本身性質(zhì)穩(wěn)定，價格便宜，來源豐富。填充劑有粉狀、纖維狀和片狀三種形態(tài)。
 
零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，即結(jié)構(gòu)尺寸的確定。要在比較少的視圖上表達各類零件的裝配關(guān)系，視圖剖切位置的確定。在滿足使用要求前提下，應(yīng)盡可能選用較低的等級，以降低注塑加工模具加工成本。一般情況下，優(yōu)先選用基孔制，這樣可避免定值刀具、量具規(guī)格的不必要繁雜，與標準件配合時，通常依標準件定，如與滾動軸承配合的軸應(yīng)按基孔制，與滾動軸承外圈配合的孔應(yīng)按基軸制。
 
增塑劑是指能改善樹脂成型時的流動性和提高塑件柔順性的添加劑，它的作用是降低聚合物分子之間的作用力。對增塑劑的要求是：與樹脂有較好的相溶性，性能穩(wěn)定，揮發(fā)性小，不降低塑件的主要性能，無毒、無害，成本低。常用的增塑劑有甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟等。增塑劑的使用應(yīng)適量，過多會降低塑件的力學(xué)性能和耐熱性能。
 
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