氣動(dòng)成型是指借助于壓縮空氣或抽真空的方法成型瓶類、桶類、罐類、盒類等注塑加工制件，也可稱之為氣壓成型，主要包括中空吹塑成型、真空成型和壓縮空氣成型。采用氣動(dòng)成型法成型，能利用較簡單的成型設(shè)備，就可獲得大尺寸的塑料制件，其生產(chǎn)費(fèi)用低、生產(chǎn)效率較高，是一種比較經(jīng)濟(jì)的二次成型方法。
 
包覆一層塑料做絕緣層或保護(hù)層的金屬芯線，在日常生活中已經(jīng)被廣泛使用。在單股或多股金屬芯線外面包覆一層塑料作為絕緣層，所得到的擠出制品就是電線。在一束互相絕緣的導(dǎo)線或不規(guī)則的芯線上包覆一層塑料絕緣層，所得到的擠出制品即為電纜。電線與電纜一般在擠出機(jī)上擠出成型。
 
由于擠出的塑料管與導(dǎo)向棒同心，所以塑料管擠出口模后，就會(huì)立即包覆在芯線上。金屬芯線將連續(xù)的通過導(dǎo)向棒，因而包覆生產(chǎn)也就會(huì)連續(xù)的進(jìn)行。包覆層的厚度隨口模尺寸、芯棒頭部尺寸、擠出速度、芯線移動(dòng)速度等因素的變化而改變?？谀６ㄐ投伍L度應(yīng)小于口模出口直徑尺寸的1/2，否則螺桿背壓過大，將使產(chǎn)量降低，電纜表面也會(huì)出現(xiàn)流痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 
擠壓式包覆機(jī)頭用來生產(chǎn)電線，這種機(jī)頭呈直角式，又稱十字機(jī)頭。熔融塑料通過擠出機(jī)過渡板進(jìn)入機(jī)頭體，轉(zhuǎn)向90℃，沿著芯線導(dǎo)向棒流動(dòng)，匯合成一封閉料環(huán)后，經(jīng)口模成型段包覆在金屬芯線上。由于芯線通過芯線導(dǎo)向棒連續(xù)的運(yùn)動(dòng)，使電線包覆生產(chǎn)能連續(xù)進(jìn)行，得到連續(xù)的電線產(chǎn)品。這種機(jī)頭的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，已被廣泛應(yīng)用于電線的生產(chǎn)。但此機(jī)頭結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是芯線與塑料包覆層的同心度不好，包覆層不均勻。
 
口模與芯棒的尺寸計(jì)算方法與塑料管材相同。定型段長度為口模出口處直徑尺寸的1.0-1.5倍，包覆層厚度取1.25-1.6mm，芯棒前端到口模定型段之間的距離與定型段長度相等。當(dāng)定型段長度較長時(shí)，塑料與芯線接觸較好，但由于擠出機(jī)料筒的螺桿背壓較高，所以塑化產(chǎn)量低。
 
從機(jī)頭擠出的泡管，溫度一般在160℃以上，處于半流動(dòng)狀態(tài)或注塑加工狀態(tài)。泡管從吹脹到進(jìn)入牽引裝置，僅有幾秒時(shí)間，自然冷卻速度慢，在熱管膜兩層夾緊后易粘著，所以必須強(qiáng)制冷卻。風(fēng)環(huán)是比較常用的冷卻裝置。風(fēng)環(huán)對(duì)管膜起冷卻定型作用，調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，還可以控制薄膜的厚度。
 
套管式包覆機(jī)頭用來生產(chǎn)電纜，與擠壓式包覆機(jī)頭的結(jié)構(gòu)相似。這種機(jī)頭也是直角式機(jī)頭，與擠壓式包覆機(jī)頭的區(qū)別是套管式包覆機(jī)頭將塑料擠成管狀，在口模外靠塑料管的冷收縮而包覆在芯線上，另外，也可以抽真空使塑料管緊密的包在芯線上。導(dǎo)向棒成型管材的內(nèi)表面，口模成型管材的外表面。
 
更多精彩文章：魚尾式和支管式機(jī)頭,直接點(diǎn)擊。
http://www.brainduality.com/html/2017/Info_0610/600.html
南通錦程塑業(yè)官方網(wǎng)站：http://www.brainduality.com/
更多精彩文章 ，立即搜索：錦程注塑加工