除了點澆口和潛伏澆口外，其他形式的澆口在脫模時，其澆注系統(tǒng)凝料和注塑加工件是連成一體被推出機構推出模外，然后手工將它與塑件分離。點澆口和潛伏交口的澆注系統(tǒng)凝料，在脫模時能與塑件自動分離，可從模具中自動推出。點澆口進料的澆注系統(tǒng)可分為單型腔和多型腔兩大類。
 
彈簧復位是利用壓縮彈簧的回復力使推出機構復位，其復位先于合模動作完成。在活動鑲件后端設置推桿時，為了在合模前安放活動鑲件，常采用彈簧先復位。彈簧設置在推桿固定板與支承板之間，設計時應防止推出后推桿固定板把彈簧壓死，或者彈簧已被壓死而推出還未到位。
 
在實際生產過程中，有些塑件因其特殊的形狀特點，開模后既有可能留在動模一側，也有可能留在定模一側，甚至也有可能塑件對定模的包緊力明顯大于對動模的包緊力而會留在動模。為了讓塑件順序脫模，除了可以采用在定模部分設置推出機構外，還可以采用定、動模雙向順序推出機構，即在定模部分增加一個分型面，在開模時確保該分型面首先定距打開，讓塑件先從定模型芯上脫模，然后在主分型面分型時，塑件能可靠的留在動模部分，最后由動模推出機構將塑件推出脫模。
 
設計時還應注意，彈簧應對稱安裝在推桿固定板的四周，一般為四個，常常安裝在復位桿上，也可將簧柱對稱的設置在推桿固定板上，此外，還可設置在推板導柱上。在斜導柱固定在定模、側型芯滑塊安裝在動模的側向抽芯機構中，擋在側型芯投影面下設置推桿而發(fā)生所謂干涉現象時，常常采用彈簧進行推出機構的先復位。
 
考慮帶塑件形狀特殊或生產自動化的需要，在一次脫模推出動作后，塑件仍難于從型腔中取出或不能自動脫落時，必須再增加一次脫模推出動作，才能使塑件脫模，有時為了避免一次脫模推出使塑件受力過大，也采用二次脫模推出，以保證塑件質量，這類脫模機構稱為二次推出機構。
 
有些塑件的推桿，其端面一部分頂在塑件的端面上，其余部分頂在定模的分型面上，這樣的推桿，既可用來推出注塑加工件，又可兼作復位桿。當然，兼作復位桿的推桿，應盡量分布固定板的四周，以便復位能平穩(wěn)的進行，如果不是這樣，那么復位桿還應照常設置。另一種推出機構復位裝置為彈簧復位。
 
單推板二次推出機構是指在推出機構中只設置了一組推板和推桿固定板，而另一次推出則是靠一些特殊零件的運動來實現。彈簧式二次推出機構通常是利用壓縮彈簧的彈力作用實現第一次推出，然后再由推桿實現第二次推出。雙推板二次推出機構是在模具中設置兩組推板，他們分別帶動一組推出零件實現塑件二次脫模的推出動作。
 
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