聚氯乙烯是世界上產(chǎn)量最大的塑料品種之一。其價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛。聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑件可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明注塑加工制品。硬聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊性能，可單獨(dú)用作結(jié)構(gòu)材料。
 
聚乙烯塑料是塑料工業(yè)中產(chǎn)量最大的品種。按聚合時(shí)采用的壓力不同可分為高壓、中壓和低壓三種。低壓聚乙烯的分子鏈上支鏈較少，相對分子質(zhì)量、結(jié)晶度和密度較高，所以低壓聚乙烯比較硬，耐磨、耐磨、耐腐蝕、耐熱及絕緣性較好。高壓聚乙烯分子帶有很多支鏈，因而相對分子質(zhì)量較小，結(jié)晶度和密度較低，且具有較好的柔軟性、耐沖擊性及透明性。
 
聚丙烯耐低溫的使用溫度可達(dá)-15℃，在低于-35℃時(shí)會(huì)脆裂。聚丙烯的高頻絕緣性好，而且由于其不吸水，絕緣性能不受濕度的影響。聚丙烯在氧、熱、光的作用下極易解聚、老化，所以必須加入防老化劑。聚丙烯成型收縮范圍大，易發(fā)生縮孔、凹痕及變形，聚丙烯熱容量大，注塑成型模具必須設(shè)計(jì)能充分進(jìn)行冷卻的冷卻回路，聚丙烯成型的適宜模溫為80℃左右，不可低于50℃，否則會(huì)造成成型塑件表面光澤差或產(chǎn)生熔接痕等缺陷，且溫度過高會(huì)產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象。
 
聚乙烯無毒、無味、呈乳白色，為結(jié)晶塑料。聚乙烯有一定的機(jī)械強(qiáng)度，但與其他塑料相比其機(jī)械強(qiáng)度低，表面硬度差。聚乙烯的絕緣性能優(yōu)異，常溫下聚乙烯不溶于任何一種已知的溶劑，并耐稀硫酸、稀硝酸和任何濃度的其他酸以及各種濃度的堿、鹽溶液。聚乙烯喲高度的耐水性，長期接觸水其性能可保持不變。
 
聚乙烯在熱、光、氧氣的作用下會(huì)產(chǎn)生老化和變脆。一般高壓聚乙烯的使用溫度在80℃左右，低壓聚乙烯為100℃左右。聚乙烯能耐寒，在-60℃時(shí)仍有較好的力學(xué)性能，-70℃時(shí)仍有一定的柔軟性。聚乙烯成型時(shí)，在流動(dòng)方向與垂直方向上的收縮差異較大。注射方向的收縮率大于垂直方向的收縮率。易產(chǎn)生變形，并使塑件澆口周圍部位的脆性增加。聚乙烯收縮率的絕對值較大，成型收縮率也較大，易產(chǎn)生縮孔，冷卻速度慢，必須充分冷卻，且冷卻速度要均勻，軟質(zhì)易脫模，塑件有淺的側(cè)凹時(shí)可強(qiáng)行脫模。
 
比容和壓縮比主要針對熱固性塑料來說，比容是指單位質(zhì)量的松散塑料所占有的體積。壓縮比是指塑料的體積與注塑加工件的體積之比，其值恒大于1.比容和壓縮比都表示粉狀和纖維狀塑料的松散性，在熱固性塑料壓縮或壓注成型時(shí)，用他們來確定模具加料室的大小。比容和壓縮比較大時(shí)，塑料內(nèi)氣體多，成型時(shí)排氣困難，成型周期變長，生產(chǎn)效率降低。比容和壓縮比較小時(shí)，壓縮和壓注容易。但是，比容太小，則影響塑料的松散性，以容積法裝料時(shí)造成塑件質(zhì)量不準(zhǔn)確。
 
聚丙烯無味、無色、無毒。外觀似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更輕。它不吸水、光澤好、易著色。聚丙烯的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和硬度及彈性比聚乙烯好。定向拉伸后的聚丙烯可制作鉸鏈，其具有特別高的抗彎曲疲勞強(qiáng)度。聚丙烯的熔點(diǎn)為164-170℃，其耐熱性好，能在100℃以上的溫度下進(jìn)行消毒滅菌。
 
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