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?丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

聚碳酸酯是一種性能優(yōu)良的熱塑性注塑加工工程塑料。聚碳酸酯本色微黃,如加點(diǎn)淡藍(lán)色,可得到無(wú)色透明塑料,可見(jiàn)光的透光率接近90%。聚碳酸酯韌而剛,抗沖擊性在熱塑性塑料中名列前茅,用其成型零件可達(dá)到很好的尺寸精度并能在很寬的溫度變化范圍內(nèi)保持尺寸的穩(wěn)定性,即成型收縮率可恒定在0.5%-0.8%。
 
ABS有極好的抗沖擊強(qiáng)度,且在低溫下也不迅速下降。ABS有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類對(duì)ABS幾乎無(wú)影響,但在酮、醛、酯、氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液。ABS不溶于大部分醇類及烴類溶劑,但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹。
 
原料在成型前要很好的干燥,以防止塑件產(chǎn)生氣泡、渾濁、銀絲和發(fā)黃等缺陷,影響塑件質(zhì)量。為了得到良好的外觀質(zhì)量,防止塑件表面出現(xiàn)流動(dòng)痕跡、熔接線痕和氣泡等不良現(xiàn)象,一般采用盡可能低的注射速度,模具澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力應(yīng)盡可能小,并應(yīng)制出足夠的脫模斜度。
 
ABS塑料表面受冰酸醋、植物油等化學(xué)藥品的侵蝕會(huì)引起應(yīng)力開(kāi)裂。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性,易于成型加工,經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色。ABS的缺點(diǎn)是耐熱性不高,連續(xù)工作溫度為70℃左右,熱變形溫度為93℃左右,且耐氣候性差,在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。根據(jù)ABS中三種組分之間的比例不同,其性能也略有差異,從而適應(yīng)各種不同的應(yīng)用要求。根據(jù)應(yīng)用要求的不同,ABS可分為超高沖擊型、高沖擊型、低沖擊型和耐熱型等。
 
ABS在機(jī)械工業(yè)上用來(lái)制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道等。ABS在升溫時(shí)粘度增高,所以成型壓力較高,故塑件上的脫模斜度稍大一點(diǎn)比較好,ABS易吸水,成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。ABS易產(chǎn)生熔接痕,模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力。在正常的成型條件下,壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響極小。在要求塑件精度高時(shí),模具溫度可控制在50-60℃,而在強(qiáng)調(diào)塑件光澤和耐熱時(shí),模具溫度應(yīng)控制在60-80℃。
 
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。這三種組分各自的特性,使ABS具有良好的綜合力學(xué)性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度,丁二烯使ABS堅(jiān)韌,苯乙烯使他有良好的注塑加工性能和染色性能。ABS無(wú)毒、無(wú)味、呈微黃色,成型的塑件有較好的光澤。
 
聚甲基丙烯酸甲酯又稱有機(jī)玻璃,是一種透光性塑料,透光率可達(dá)92%,優(yōu)于普通硅玻璃。有機(jī)玻璃產(chǎn)品有模塑成型料和型材兩種。有機(jī)玻璃比普通硅玻璃輕一半,其機(jī)械強(qiáng)度為普通硅玻璃的10倍以上。有機(jī)玻璃輕而堅(jiān)韌,容易著色,有較好的電氣絕緣性能。有機(jī)玻璃的化學(xué)性能也很穩(wěn)定,能耐一般的化學(xué)腐蝕,但能溶于芳烴、氯代烴等有機(jī)溶劑。在一般條件下,有機(jī)玻璃的尺寸較穩(wěn)定。有機(jī)玻璃的最大缺點(diǎn)是表面硬度低,容易被硬物擦傷拉毛。
 
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