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20年專注國內(nèi)市場注塑產(chǎn)品設(shè)計與制造

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?注塑產(chǎn)品設(shè)計

基于人體工程學(xué)的造型設(shè)計必須使設(shè)計的注塑加工椅子適合人體在工作和休息時的姿勢和心理感受,并從生理、安全、健康等因素加以綜合考慮。合適的座椅應(yīng)設(shè)計成使人體軀干的質(zhì)量在臀部和坐骨上,座高應(yīng)稍低于小腿高,座深應(yīng)使臀部全部得到支撐,而椅座的前沿離小腿應(yīng)有一定的距離,以保證小腿活動的自由,椅座寬應(yīng)使臀部得到全部支持,并且有一定的富余,以便能適時調(diào)整坐姿。通常53cm寬的單人座椅可以滿足95%的人的需要。
 
目前取而代之而廣為應(yīng)用的是片狀模塑料模壓成型法,也即SMC工藝。SMC工藝的主要特點是成型流動性好,可批量成型形狀和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的制件或大型制件。用SMC工藝成型的座椅強度高,耐久性好,其造型可根據(jù)人體曲線設(shè)計,舒適感強,且有很好的表面質(zhì)量,很適合在公共場所如公共車輛上使用。
 
強度設(shè)計的基礎(chǔ)是椅子受載情況的力學(xué)分析。對可移動椅子來說,椅子的材料應(yīng)用足夠的韌性,一是為了保證使用時舒適,而是為了椅子跌倒或受碰撞等來自于外力沖擊時不至于受損,韌性不好的材料在室外寒冷環(huán)境下容易發(fā)生脆裂,因此椅子通常要經(jīng)受反復(fù)沖擊載荷試驗。為了保證椅子有足夠的強度,應(yīng)對椅子的材料慎重選擇,熱塑性塑料可以使用玻璃纖維增強,受栽面的壁厚設(shè)計和加強筋的設(shè)計也是一項重要內(nèi)容。
 
當(dāng)前受到關(guān)注,且在今后同SMC工藝具有同等重要地位的是樹脂傳遞模塑,即RTM工藝。這種工藝同樣適合成型結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的大型制件,尤其是可以在制件內(nèi)預(yù)埋嵌件,實現(xiàn)局部增強或用于其他目的。從用途不同、形態(tài)各異的塑料家具中,選擇塑料椅子作為產(chǎn)品設(shè)計的討論對象,也許具有一定的代表性。
 
就單一塑料椅子而言,因使用環(huán)境和使用對象的不同,其形態(tài)也是多種多樣的。以結(jié)構(gòu)形式區(qū)分,有椅子座面與靠背分開的,有座面與靠背連成一體的,有座面、靠背設(shè)計為塑料材料而以木材、金屬等作為椅子承重骨架的,也有座面、靠背和椅子的腿部成一體的塑料椅子。盡管設(shè)計師可以根據(jù)自己的藝術(shù)風(fēng)格,施展想象的翅膀,設(shè)計各種靈巧美妙的造型,然而,作為一把椅子的基本功能是簡單和明確的,這就是椅子的設(shè)計必須能滿足工作或休息時坐的需要。
 
用玻璃纖維增強復(fù)合材料成型椅子,是復(fù)合材料在家具制造業(yè)中最早的應(yīng)用之一。早期較多采用手糊法,這種工藝的特點是設(shè)計自由度大,可根據(jù)注塑加工產(chǎn)品的技術(shù)要求設(shè)計出理想的造型,缺點是生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)環(huán)境不理想,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。但在少量生產(chǎn)或試制新產(chǎn)品時,手糊法不失為是非常有利的一種成型方法。
 
功能決定形式,對塑料椅子的設(shè)計來說,可能是一種理性的考慮,為了坐得結(jié)實、穩(wěn)定,不至于座椅有較大的變形,甚至垮塌,必須對椅子進行強度設(shè)計,為了坐感舒適,有一種滿足感,必須以人體工學(xué)為基礎(chǔ)進行造型設(shè)計。高的強度是塑料椅子的一個最基本的要求,沒有高的強度,就不能保證使用安全。在夏天,強度差的塑料椅子,可能會有較大的變形,地面稍滑時,人坐上去就會自動倒滑。
 
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