振動焊接周期短，典型的焊接和冷卻周期為30s,而且設(shè)備比較簡單，焊接程序容易控制，可以焊接形狀相對復(fù)雜、焊接棉結(jié)較大的注塑加工制品。感應(yīng)焊接也稱為電磁焊接。與其他塑料焊接工藝不同的是，這種方法如同家用電磁爐，依據(jù)的是電磁場感應(yīng)加熱原理。
 
焊件之一被靜態(tài)固定，而另一焊接與振動元件相連接，在一定壓力下，在接觸面上以一定的振動頻率、0.5-5mm的額定振幅，進(jìn)行快速振動，共同界面因振動摩擦而產(chǎn)生熱量，至接縫界面開始融化時，振動停止。部件自動對齊，在保持接觸面夾持壓力的同時，聚合物固化，實(shí)現(xiàn)了兩個焊件的焊接。振動頻率、振動振幅、振動壓力是主要的工藝參數(shù)。
 
振動焊接可用于大部分熱塑性塑料。一些高性能塑料和用其他焊接技術(shù)難以獲得高質(zhì)量焊接的高結(jié)晶聚合物，也可使用振動焊接工藝。與半結(jié)晶聚合物相比，無定形材料通常更適合采用振動焊接。振動焊接不適于低模量的熱塑性塑料和比較柔軟的熱塑性彈性體。一般來說，焊接材料相同，或者屬于同類的熔融溫度比較接近的材料，可獲得高質(zhì)量的焊接縫。
 
振動焊接可分為直線振動型和角旋轉(zhuǎn)型兩種。直線振動型是焊件之一相對于另一被固定的焊件，沿直線做往復(fù)振動，運(yùn)動在同一軸線上進(jìn)行。為實(shí)現(xiàn)這種運(yùn)動，沿運(yùn)動直線方向的接頭表面必須是平面，而且接頭側(cè)面也必須與軸線平行，否則不能保證在整個運(yùn)動過程中界面保持接觸。這種運(yùn)動由運(yùn)動振幅和位移量確定。
 
振幅是從一個平衡位置的最大移動量，因此接頭零件的總相對位移量是振幅的兩倍。為避免零件卡住，接頭表面不能完全脫離接觸。在直線焊接中，實(shí)際振幅A的極限約為接頭寬度W的90%。直線振動型可同時焊接幾對焊件，并且可以焊接長度比大于1.5、難以采用超聲波焊接的狹長型部件，但不能進(jìn)行圓周面的焊接。
 
旋轉(zhuǎn)焊接工藝簡單、重復(fù)性強(qiáng)，焊接周期短，一般情況下，在1-2s時間內(nèi)即可完成，并可獲得良好的焊接質(zhì)量，這種方法在聚合物的熔融粘度不是太低的情況下尤其適合。旋轉(zhuǎn)焊接不適宜焊接軟質(zhì)塑料，且僅限于焊接直接160mm以下的注塑加工零件。振動摩擦焊接簡稱振動焊接，它是利用兩焊接件相對振動引起界面摩擦而產(chǎn)生的熱量來實(shí)現(xiàn)焊接的焊接。
 
角旋轉(zhuǎn)型是以軸為中心，在小旋轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)，焊件之一做前后圓周運(yùn)動。使用這種方法焊接，整個焊頭表面應(yīng)處于同一平面，確定運(yùn)動幅度和軸線時，應(yīng)保證接頭表面始終保持接觸，位移量通常為0.75-2mm。角旋轉(zhuǎn)型焊接方法，因?yàn)檫\(yùn)動方向不斷變化，對側(cè)壁產(chǎn)生的應(yīng)變較小，因此這種方法更適用于薄壁件焊接，也可用于界面形狀不規(guī)則以及不能采用直線型焊接的、界面為圓周型的零件。
 
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