一些注塑加工家用電器產(chǎn)品常設(shè)計(jì)有一些分布面積較大的、密集而又細(xì)小的通孔和盲孔。為了增加微孔區(qū)域的強(qiáng)度，同時(shí)也改善熔料流動(dòng)狀況，微孔區(qū)域的背面應(yīng)設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的設(shè)置方式與微孔的排列方式有關(guān)。菱形排列時(shí)，可設(shè)置橫向和斜向加強(qiáng)筋。正方形及長(zhǎng)方形排列時(shí)，可設(shè)置橫向和縱向加強(qiáng)筋，并可根據(jù)孔間距不同，設(shè)置不同寬度的加強(qiáng)筋。
 
凸臺(tái)所起的主要作用就是固定嵌件，分散支撐載荷，并將緊固載荷傳遞到主體結(jié)構(gòu)上去。對(duì)塑件上裝拆次數(shù)不多的連接，大量采用自攻螺釘，通過自攻螺釘擰入凸臺(tái)中心的光孔代替以往的內(nèi)螺紋嵌件。由于凸臺(tái)是承受應(yīng)力和應(yīng)變的部位，因此凸臺(tái)的尺寸設(shè)計(jì)在保證加工的工藝性的前提下，應(yīng)滿足一定的使用溫度。
 
孔的深度與孔徑及材料的性質(zhì)有關(guān)，對(duì)盲孔而言，最大孔深在孔徑的2-4倍范圍選取，而且盲孔的底部與制件的底部之間應(yīng)有足夠的距離，而通孔最大深度可在孔徑的5-10倍的范圍選取，直徑過小的孔的孔深可小于孔徑。通常，直徑過小或深度太大的孔最好在制件成型后通過機(jī)械鉆孔的辦法獲得。
 
為螺釘設(shè)計(jì)凸臺(tái)，需考慮到選擇的螺釘?shù)姆N類和特性，內(nèi)孔的大小依自攻螺釘?shù)乃瓒ǎ讖降淖罴言O(shè)定是較小的擰入力矩的同時(shí)有較大的拔出力，這可以通過測(cè)試進(jìn)行最后確定。為自攻螺釘設(shè)計(jì)凸臺(tái)，通常還需考慮材料因素。將使用的螺釘?shù)闹睆匠艘栽撓禂?shù)，即可知道特定材料成型的凸臺(tái)，其對(duì)應(yīng)部位即孔徑、直徑和螺旋深度的參數(shù)尺寸。
 
注塑件上的孔是用設(shè)置在型腔中的成型銷做成的?？椎脑O(shè)計(jì)，包括孔的形狀、類型、尺寸、位置要考慮到美觀、實(shí)用，容易成型和保證足夠的使用強(qiáng)度。平行于合模線設(shè)置的孔， 通常會(huì)使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，因此較多與合模線呈垂直位置方向設(shè)置。如果孔設(shè)置在與澆口相對(duì)位置上，則有熔接痕產(chǎn)生。
 
從設(shè)置加強(qiáng)筋的效果來說，與其增加其高度，不如增加筋的數(shù)量為好。當(dāng)然筋的數(shù)量不宜過多，筋的間距一般以壁厚的4倍以上為好，同時(shí)要注意各筋之間應(yīng)合理錯(cuò)開。在筋的設(shè)置位置上，應(yīng)盡量避免設(shè)置在大平面的中央。注塑加工件中的凸臺(tái)主要用作帶有內(nèi)螺紋的金屬嵌件的基臺(tái)，這在家電產(chǎn)品和電器開關(guān)一類有快速組裝要求的注塑件中最為常見。
 
熔接痕的存在會(huì)削弱制件的強(qiáng)度，也影響制件的外觀。為了保證足夠的使用強(qiáng)度，孔不應(yīng)設(shè)置在太靠近制件的邊緣，或者兩孔之間的距離過于靠近。一般孔的中心至制品邊緣的距離至少是孔徑的3倍以上。同樣原因，孔與孔之間的距離至少也應(yīng)是孔徑的2倍以上。對(duì)制件上有些孔進(jìn)行設(shè)計(jì)上的少許改進(jìn)，并不影響使用，但卻有利于孔的成型和提高制件使用上的安全性。
 
更多精彩文章：塑料產(chǎn)品的工藝性設(shè)計(jì),直接點(diǎn)擊。
http://www.brainduality.com/html/2017/Info_0303/511.html
南通錦程塑業(yè)官方網(wǎng)站：http://www.brainduality.com/
更多精彩文章 ，立即搜索：南通錦程塑料制品廠