與玻璃纖維、碳纖維形成的復合注塑加工材料用于宇航工業(yè)中的一級結構材料。在電子電氣工業(yè)可用來制作耐高溫的接線柱、插口件和電子工業(yè)用絕緣材料。聚芳醚酮類塑料在汽車工業(yè)和機械工業(yè)主要用于制備各種能承受動態(tài)載荷的部件。聚芳醚酮在醫(yī)療器械中不斷獲得新應用，如在血液透析機中嗎，用PPEK制造加熱器和壓力傳感器外殼以及需消毒殺菌的牙科器械。PEEK還可以代替金屬，制作人體骨骼，其潛在的應用前景十分誘人。
 
聚芳醚酮樹脂的性能與分子鏈中醚基于酮基的比率及在分子鏈中的排列次序有關，也與結晶程度緊密相關。作為一般規(guī)律，醚基于酮基的比值，即E/K的比值越小，耐熱性、剛性越好。聚芳醚酮具有良好的高溫性能，長期使用溫度為240℃以上。玻璃纖維增強后，熱變形溫度明顯提高，30%玻璃纖維增強的PEK，熱變形溫度為350℃以上，高于LCP、PPS等特種工程塑料。
 
玻璃纖維、碳纖維增強的聚芳醚酮，強度、模量、熱穩(wěn)定性可進一步提高，可用作高級復合材料。與二硫化鉬、聚四氟乙烯共混，或者用碳纖維、芳綸纖維增強改性，可大大提高耐磨性。聚芳醚酮是高強度、耐高溫的特種工程塑料，價格非常昂貴，故多用于高技術的宇航領域，或技術要求比較苛刻的汽車工業(yè)、電子電氣工業(yè)及機械工業(yè)的一些結構部件。
 
聚芳醚酮機械強度極高，無填充的PEEK的拉伸強度為97MPa，30%玻璃纖維增強后拉伸強度為174MPa，而30%碳纖維增強后拉伸強度高達236MPa，PEK的強度更高，用碳纖維增強的PEK，其勁度比PEEK高15%。此外，這類塑料的耐沖擊性、耐疲勞性、耐磨性也很突出。耐化學腐蝕性極好。PEEK除濃硫酸外，幾乎不受任何物質的侵蝕，短時間內可耐300℃熱水和蒸汽。
 
PEK、PEKEKK與PEEK一樣，對多種有機和無機化學品均有良好的耐腐蝕能力。聚芳醚酮還有良好的抗輻射性，可以耐10MGy的Y射線照射。聚芳醚酮的燃燒性能都能達到UL94V-級水平，而且燃燒時發(fā)煙量極少且無毒，燃燒時釋放的熱量也是很少的，這對于飛機內部裝飾件是很重要的技術性能。
 
聚芳醚酮是近十年來發(fā)展起來的一種新型熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的高溫機械性能、難燃性、電氣絕緣性及耐化學腐蝕性，是一種前途廣闊的注塑加工工程塑料。聚芳醚酮根據分子鏈中醚基于酮基的比率及排列次序，有聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚醚酮，以及PEKEKK等多個品種，他們都是結晶度在40%以下的部分結晶性樹脂。
 
聚芳醚酮在很寬的工作溫度及頻率范圍內具有良好的電學性能，是優(yōu)良的耐高溫、高強度的C級電絕緣材料。濃硫酸、強氧化性酸能促使其溶解或分解，在應力作用下，某些溶劑如丙酮、甲乙酮、氯仿能促使PEEK開裂，二氯甲烷對PEKK有溶脹作用。PEEK耐蠕變性能不夠理想，常用玻璃纖維、碳纖維改性。制品可以用環(huán)氧類粘接劑粘接，但表面處理要求嚴格。
 
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