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超高分子量聚乙烯

特種工程塑料和通用工程塑料共混制成高性能注塑加工合金,是近年來(lái)研究和開(kāi)發(fā)中的一個(gè)熱點(diǎn),目的是加快高性能材料的應(yīng)用步伐。聚苯硫醚是一種含硫的芳香族化合物,簡(jiǎn)稱(chēng)PPS,是近年來(lái)發(fā)展最快的工程塑料之一,產(chǎn)量?jī)H次于五大通用工程塑料。聚苯硫醚有低分子量和高分子量?jī)煞N,低分子量的PPS脆性較大,需經(jīng)一定程度的交聯(lián),并摻混玻璃纖維、碳纖維或無(wú)機(jī)填料才能制成成品。
 
超高分子量聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)與普通聚乙烯完全相同,只是分子量特別高。在相對(duì)分子質(zhì)量150萬(wàn)以上的UHMWPE中,還有相對(duì)分子質(zhì)量200萬(wàn)、300萬(wàn),甚至高達(dá)500萬(wàn)以上的品級(jí)。超高分子量聚乙烯性能極為優(yōu)良,特別以耐沖擊、耐磨損、自潤(rùn)滑和吸收沖擊能。UHMWPE的耐沖擊性在整個(gè)工程塑料中名列前茅,比聚碳酸酯還高出3-5倍,即使在-80℃的低溫下也有非常優(yōu)異的耐沖擊性。
 
特種工程塑料與通用工程塑料比較,是具有獨(dú)特性能的一類(lèi)塑料,因此也稱(chēng)為高性能工程塑料或超級(jí)工程塑料。特種工程塑料長(zhǎng)期耐熱溫度一般為150-250℃以上。在機(jī)械強(qiáng)度、阻燃性、耐低溫性或者其他使用性能方面,一般比通用工程塑料更勝一籌。特種工程塑料合成工藝復(fù)雜、成型難度大、加工溫度高,價(jià)格較為昂貴,因此市場(chǎng)規(guī)模比較小,但發(fā)展速度很快。
 
UHMWPE的摩擦系數(shù)很低,與聚四氟乙烯接近。耐磨性是尼龍的3倍,碳鋼的7-10倍。與普通聚乙烯一樣,超高分子量聚乙烯也具有優(yōu)良的電氣絕緣性、低吸水性和生理惰性。UHMWPE熱變形溫度較低,使用溫度一般在100℃以下,超過(guò)使用溫度,耐磨性急劇下降。導(dǎo)熱性較差,熱導(dǎo)率比銅約小280-340倍。熔體粘度大,成型加工比較困難。
 
用液晶聚合物改性,可以提高加工流動(dòng)性, 同時(shí)可提高力學(xué)性能、耐磨性。與相對(duì)分子質(zhì)量在60萬(wàn)以下的聚乙烯共混,可改善加工流動(dòng)性,但某些力學(xué)性能有所下降。以硅藻土、高嶺土作為填料,采用聚合填充工藝,可以提高材料的硬度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量,并提高熱變形溫度。
 
超高分子量聚乙烯,簡(jiǎn)稱(chēng)UHMWPE,是相對(duì)分子質(zhì)量超過(guò)150萬(wàn)、綜合性能為常規(guī)分子量聚乙烯所不具備的特種工程塑料。PBT綜合注塑加工性能優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于電器工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、儀表工業(yè)、機(jī)械工業(yè)。PBT在電子電器部門(mén)的應(yīng)用占絕對(duì)優(yōu)勢(shì),被大量用作電氣設(shè)備的外殼、高電壓零部件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電子電器零部件。
 
采用玻璃微珠增強(qiáng),耐磨性可提高40%,熱變形溫度提高30-40℃,并可降低成本。近年來(lái),隨著加工技術(shù)的突破,充分利用超高分子量聚乙烯的優(yōu)異性能,在越來(lái)越多的領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在紡織工業(yè)中,有200多種需要承受高沖擊的、高速運(yùn)動(dòng)的紡織部件采用UHMWPE。在采礦機(jī)械、糧食和食品加工、建筑機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械中,涉及物料輸送的傳遞裝置和流水生產(chǎn)線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)零部件,也采用UHMWPE。
 
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