PET/PBT合金成型收縮率低、尺寸穩(wěn)定性好，主要用作電子電氣材料。PET/PPS有優(yōu)良的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，可用于汽車引擎蓋下注塑加工部件。PET的吹塑制品，廣泛用于各種食品、化妝品等包裝用瓶。采用雙向拉伸工藝，可提高瓶的強(qiáng)度、透明性和氣密性。此外由片材熱成型的包裝容器也是重要的包裝材料。
 
增強(qiáng)PET的力學(xué)性能優(yōu)異，45%玻璃纖維增強(qiáng)的PET，拉伸強(qiáng)度可達(dá)到190MPa，彎曲模量14500MPa，耐蠕變性也非常突出，并有良好的耐磨性和抗疲勞性。耐熱老化性好，耐熱品級(jí)的PET熱變形溫度可達(dá)到240℃，溫度指數(shù)155℃。PET電性能優(yōu)異，在高溫高濕下也十分穩(wěn)定。耐弱酸，對(duì)有機(jī)溶劑及油類有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，PET還具有優(yōu)良的耐候性。
 
某些改良了的增強(qiáng)級(jí)可達(dá)到A級(jí)表面，用來(lái)制造汽車翼子板和車身外壁板。玻璃纖維含量高的成品耐熱性好，可取代PPS，玻璃纖維含量少的，流動(dòng)性好，可用于薄壁制件。用碳纖維增強(qiáng)，可提高耐磨性，添加金屬纖維，可制備導(dǎo)電級(jí)PET。PET合金為材料的選擇提供了更多的余地。
 
鹽酸、硫酸、硝酸能使PET遭受不同程度的破壞，強(qiáng)堿能引發(fā)水解，氨水作用更為強(qiáng)烈，對(duì)水蒸氣、熱水較為敏感，高溫條件下與水長(zhǎng)期接觸，力學(xué)性能將急劇下降。制品設(shè)計(jì)要避免應(yīng)力集中，因?yàn)槿笨趯?dǎo)致沖擊性能變差。為提高PET的沖擊韌性，多采用與PBT對(duì)話PC、PA、彈性體、改性的聚烯烴、ABS等聚合物共混的方法提高沖擊強(qiáng)度。
 
PET與PPS、PSF、LCP等制備的合金，可提供優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和耐化學(xué)性。由萘二甲酸替代PET中的對(duì)苯二甲酸單體制成的聚萘二甲酸乙二醇酯，簡(jiǎn)稱PEN，有比PET更高的阻隔性、耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，而且有良好的耐化學(xué)性、耐水解性，其主要市場(chǎng)是包裝容器。由于價(jià)格較高，目前主要是以一定的比例混入到PET樹(shù)脂中，對(duì)PET進(jìn)行改良，從而提高PET瓶的熱灌裝溫度和阻隔性。
 
PET特性粘數(shù)大小，反映了注塑加工產(chǎn)品分子量的大小，作為工程塑料使用的PET大部分是增強(qiáng)PET，所用的增強(qiáng)材料有玻璃纖維、碳纖維、滑石粉、云母等，而以玻璃纖維為主。PET是支化度極小的線型大分子，由于單體具有高度的分子對(duì)稱性，因此大分子具有十分規(guī)整的結(jié)構(gòu)，加之酯基取向力作用，只要使分子鏈定向結(jié)晶，就會(huì)形成牢固的分子間結(jié)合力，從而獲得綜合性能非常優(yōu)異的高品質(zhì)材料。
 
PET對(duì)羥基苯甲酸共縮聚制備的熱致液晶共聚酯是一種高強(qiáng)度、高模量的高性能材料。PET綜合性能由于PBT，且成本較低，因此發(fā)展速度快，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。增強(qiáng)PET被廣泛用于各種電器、汽車工業(yè)和機(jī)械設(shè)備零件。如用于制造齒輪、凸輪、線圈架。電器用途的增強(qiáng)PET，要求阻燃性。
 
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