碳酸鈣、滑石粉、云母、硅灰石等無機填料改性PE,不僅可以降低成本,而且可以提高剛性、表面硬度和熱穩(wěn)定性,納米級的無機填料改性效果更好。通過交聯(lián),可以提高PE
注塑加工制件各方面的性能。摻混PP可改善耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,并提高剛性,摻混EVA、CPA,可以提高韌性、印刷性,摻混CPE還可提高耐燃性,添加橡膠則能提高沖擊韌性。
聚乙烯的性能取決于一些重要的結(jié)構(gòu)參數(shù),如密度、鏈結(jié)構(gòu)特征、分子量及分子量分布。聚乙烯的力學(xué)性能隨密度近似呈線性變化。LDPE性質(zhì)柔軟,拉伸強度在7-14MPa范圍,因此多用于薄膜或其他軟質(zhì)制品,HDPE拉伸強度可達(dá)30MPa,剛度可達(dá)1500MPa以上,PE的耐沖擊性非常優(yōu)良。
工業(yè)設(shè)計用材料以HDPE為主,在材料改性方面,HDPE開展的也比較活躍。HDPE的改性主要是在提高強度、剛性、蠕變變形、耐沖擊性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、阻隔性、耐熱性等方面。玻璃纖維增強,通常20%-30%的量就可以較大幅度提高強度、剛性、降低收縮率并提高熱變形溫度。
熱性能也隨密度變化,LDPE使用溫度在100℃以下,HDPE可達(dá)120℃,PE的耐低溫性比較好,催化溫度可達(dá)-70℃。PE耐化學(xué)性良好,能耐多種濃度鹽和堿的溶液、50%的硫酸,40%的硝酸以及濃鹽酸,并耐大多數(shù)有機溶劑。PE分子結(jié)構(gòu)中不含有極性基團(tuán),因此電氣絕緣性優(yōu)良,在使用溫度范圍內(nèi)介電損耗極低,并有比較突出的耐高壓性,適用高頻絕緣。
不耐高濃度氧化性酸和其他強氧化劑,60℃以上可溶于某些有機溶劑,如鹵代烴、脂肪烴和他們的鹵素衍生物。密度越低,越易溶解。非極性的氣體如氧氣、二氧化碳對聚乙烯的透過率較大,各種烴類及芳香族物質(zhì)的滲透性也相當(dāng)大,因此不宜用作需長期儲藏、對氧敏感的食品或需保存的香料、化妝品之類的包裝材料。在這方面,HDPE則相對要好于LDPE。
聚乙烯樹脂中三個很重要的品種:低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯和高密度聚乙烯,他們的鏈結(jié)構(gòu)特征是不同的。低密度聚乙烯為非線性型,即在主鏈上附有較多數(shù)目長短不一的支鏈,因此又稱為支鏈聚乙烯,高密度聚乙烯以線型結(jié)構(gòu)為主,僅有少數(shù)支鏈,線型低密度聚乙烯的鏈結(jié)構(gòu)介于上述兩個品種之間鏈結(jié)構(gòu)特征對
注塑加工聚乙烯性能的影響是較大的。
礦物油能使PE溶脹,某些表面活性劑,如潤滑劑或洗滌劑,能引起制品機械受力部位周圍的應(yīng)力龜裂,這就是聚乙烯的環(huán)境應(yīng)力開裂性。耐應(yīng)力開裂的能力隨分子量增大而增加。由于非極性、表面能低,印刷及粘接都比較困難,必須對制品表面進(jìn)行技術(shù)處理。收縮性較大,且方向性明顯,注塑制品易翹曲變形。
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