聚合物中，個(gè)別注塑加工材料如聚砜是不耐紫外線的，有些材料有可能因紫外線照射引起變色或物理性能變化等問題。但在一般的殺菌處理?xiàng)l件下，由于作用時(shí)間短，對(duì)材料的影響可不予以考慮。輻射線的滅菌機(jī)理是微生物繁衍所需的核酸、蛋白質(zhì)等，在放射線的電離作用下受到損傷和破壞。
 
一般微生物營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞在100℃下，干熱1-2h即被殺死。材料對(duì)熱空氣消毒的耐受能力取決于該種材料的軟化點(diǎn)，較高的消毒溫度需要耐熱性較高的材料。由高壓鍋產(chǎn)生的高壓蒸汽實(shí)施消毒的方法成為蒸汽消毒。目前，在食品包裝領(lǐng)域流行的蒸煮食品袋是采用這種方法進(jìn)行消毒的，它使用的一般是由聚丙烯、聚酯、尼龍和鋁箔等基材多層復(fù)合的包裝材料。
 
紫外線的滅菌機(jī)理是細(xì)胞中的遺傳因子和和蛋白質(zhì)因吸收紫外線而導(dǎo)致破壞，殺菌效果與紫外線波長(zhǎng)、照射度和照射時(shí)間有關(guān)。此外，還與材料的表面清潔度、濕度等因素有關(guān)。紫外線波長(zhǎng)為250-260nm時(shí)殺菌力最強(qiáng)，使用高性能的紫外線殺菌裝置，例如最大照度為150MW/cm²時(shí)，一般在10s之內(nèi)能殺滅大部分細(xì)菌和微生物。
 
軟化溫度低于消毒溫度的塑料材料以及高溫水解敏感的材料不宜采用本法進(jìn)行消毒。過氧化氫是一種強(qiáng)氧化劑，微生物細(xì)胞的蛋白質(zhì)、氨基酸均可被氧化劑氧化，從而失去酶的活性或產(chǎn)生其他方面的作用。結(jié)果微生物的生長(zhǎng)受到抑制或微生物字節(jié)被殺死。對(duì)不耐熱殺菌的材料可用過氧化氫殺菌，通常使用的是濃度20%左右的過氧化氫，在常溫下，使用這樣的濃度進(jìn)行消毒，對(duì)大多數(shù)塑料材料是不存在問題。
 
由具有殺菌能力的各種氣體殺滅微生物的方法稱為氣體消毒。氣體消毒同過氧化氫消毒都屬于化學(xué)消毒。氣體滅菌的效果與氣體的濃度、作用的溫度、作用的時(shí)間有密切的關(guān)系。常用的滅菌氣體是環(huán)氧乙烷，使用時(shí)用二氧化碳或其他惰性氣體進(jìn)行稀釋?；诃h(huán)氧乙烷的滅菌機(jī)理是由于它能與蛋白質(zhì)中的羧基、羥基以及氨基發(fā)生反應(yīng)，所以也應(yīng)考慮它與某些聚合物。
 
常用的消毒方法有熱空氣消毒、蒸汽消毒、輻射以及氣體消毒等。因此，注塑加工塑料的耐消毒能力，其適用的消毒方法和殺菌條件直接與該種材料的耐熱性、耐輻射性和耐化學(xué)性有關(guān)。熱空氣消毒又稱為干熱殺菌，是用干燥的熱空氣進(jìn)行消毒的一種方法。有效的消毒條件，即消毒所采用的溫度和所需時(shí)間依據(jù)對(duì)象有所不同。
 
用一般的消毒條件進(jìn)行處理時(shí)，對(duì)材料幾乎沒有什么損害，例如聚乙烯，可以受多次消毒而性能不受影響，淡一些脆性、容易發(fā)生應(yīng)力開裂的聚合物，如PS、AS、PC等，在過量的或多次重復(fù)消毒的情況下發(fā)脆，并有應(yīng)力開裂之可能，應(yīng)引起注意。因環(huán)氧乙烷消毒，其余氣有毒，可能引起人體細(xì)胞癌變，采用這種方法進(jìn)行消毒正在迅速減少。
 
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