PBT是廣泛使用的熱塑性工程塑料之一。玻纖增強(qiáng)混合材料適用于提高原材料的機(jī)械性能。今天，短玻璃纖維增強(qiáng)PBT已被廣泛應(yīng)用與電子，通信，汽車領(lǐng)域。所以，對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)PBT的研究更加重要了。
1.PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
2.制品與模具設(shè)計(jì) ①制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。②PBT的成型收縮率較大，在1.7％~2.3％，模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。 ⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。
3.注塑機(jī)
選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30％~80％。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0。③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
4.原料準(zhǔn)備 注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。
5.注塑工藝參數(shù) ①注射溫度PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。③注射速率PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％~15％。⑤模具溫度一般控制在70~80℃，各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期一般情況下為15~60s。
注意事項(xiàng) ①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25％~75％。 ②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。③停機(jī)處理PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。④制品的后處理一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1~2h。
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
散熱風(fēng)扇，PBT的很大一部分用途是使用在散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇是置于機(jī)器內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)以幫助散熱，對(duì)塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機(jī)械強(qiáng)度，PBT通常以加纖30%的形式應(yīng)用作為散熱風(fēng)扇之外框及扇葉。
繞線軸（bobbin）PBT的第三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的繞線軸，一般以PBT加纖30%射出成形。繞線軸要求的物性包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動(dòng)性、強(qiáng)度等，適用材料有酚醛樹脂、PBT、PA6、PET。酚醛樹脂的性質(zhì)都不錯(cuò)，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品都采用PBT樹脂，雖PBT焊钖耐熱性差，但其環(huán)保意識(shí)較高的歐美日等國，有增加采用可回收PBT之趨勢(shì)。
汽車產(chǎn)業(yè)，在汽車產(chǎn)業(yè)所消費(fèi)PBT量約2,200公噸，其中一半的PBT是與PC形成PBT/PC合金，可作為汽車保險(xiǎn)桿。此外PBT亦可用于車窗馬達(dá)外殼，機(jī)車馬達(dá)零件，汽車傳動(dòng)器齒輪盒等。 其它 PBT其它用途，如加15%玻璃纖維應(yīng)用作為省電燈泡底座的內(nèi)座及外殼，以PBT/PC合膠作為溜冰鞋鞋底，其它如繼電器外殼、插座、開關(guān)、調(diào)諧器外殼。
PBT下游應(yīng)用的關(guān)系產(chǎn)業(yè)有包括汽車、電子/電器、機(jī)械業(yè)：連接器，連接器是信號(hào)間的橋梁，是傳遞電子訊號(hào)及電源連接所不可或缺組件，PBT均衡的物性與價(jià)格正符合連接器的需要。PBT通常添加30%玻璃纖維摻混作為連接器，PBT因機(jī)械性質(zhì)、耐溶劑性、成形加工性佳且價(jià)格低而廣泛被采用。PBT因焊钖耐熱性差的問題，使其無法使用在SMT型連接器上。
由于工業(yè)生產(chǎn)中,PBT制品大多數(shù)是加入玻纖增強(qiáng)和阻燃的,對(duì)模具型腔表面有一定的磨損和腐蝕.因此,模腔表面必須進(jìn)行處理,如鍍鉻、淬火、拋光等，以確保模具的壽命。
因?yàn)镻BT容易出現(xiàn)熱降解,模具必須具有良好的排氣性能,否則物料充模時(shí)會(huì)包裹空氣,壓縮生熱導(dǎo)致物料升溫而降解,甚至焦化,會(huì)在制品表面出現(xiàn)黑紋.排氣孔或排氣槽的開設(shè)應(yīng)按實(shí)際需要而又不影響制品的外觀.一般排氣孔上午直徑為0.5-0.8mm,排氣槽的厚度為0.3-0.6mm,寬度為3-6mm。
更多精彩分享：【注塑加工vip】伺服注塑機(jī)，直接點(diǎn)擊。
或者復(fù)制鏈接：
http://www.brainduality.com/html/2016/Info_0222/150.html
南通錦程塑料制品廠官方網(wǎng)站：
http://www.brainduality.com/
來源網(wǎng)絡(luò) 整理者/
注塑加工vip
