塑料瓶是橡塑行業(yè)的一部分，無論是什么塑料瓶，都要經(jīng)過成型加工。塑料瓶的成型加工過程是酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物制成塑料制品的過程。其加工方法包括壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等。
 
由于重量輕，保存性佳，強(qiáng)調(diào)耐熱，耐壓等功能之技術(shù)性趨勢使PET瓶成為今日飲用包裝主。PET瓶由於具有低環(huán)境污染性及能源消耗性，在環(huán)保意抬頭的今日逐步取代傳統(tǒng)包裝材，成為最具成長潛力的包裝材。      
 
如何分選PET瓶和PVC瓶？  
如果PET瓶和PVC瓶混在一起，這里說的都是透明的瓶類。PET瓶成型是分兩步進(jìn)行的，就是先注塑再吹塑成型，所以每個PET瓶的下端都有一個注料口，拿一個看一下就知道了。PVC是用吹塑成型的，不需要經(jīng)過注塑，所以沒有注料口。所以一個瓶拿起來有注料口的是PET，沒有的是PVC。
 
一般來說，塑料瓶設(shè)計都追求使用上的便利性，但也有特殊情況。由于兒童在認(rèn)知與行為上的幼稚，往往會在監(jiān)護(hù)人疏忽時，打開化學(xué)類塑料瓶，并誤食產(chǎn)生不良后果。所以，在塑料瓶上有意設(shè)計一些操作障礙，具有深刻、積極的社會意義，障礙性容器設(shè)計是一種新的針對兒童安全的設(shè)計，它依靠智慧而不是力量來開啟，從而排除了產(chǎn)品對兒童的潛在危險性。
 
障礙性容器設(shè)計是最高尚的設(shè)計，充分體現(xiàn)了設(shè)計的人性化意義，表達(dá)了對人的終極關(guān)懷。要適合商品的使用特點(diǎn)，也就是說塑料瓶設(shè)計的實(shí)用性，這是設(shè)計時應(yīng)該首先考慮的。在結(jié)構(gòu)、造型上符合所裝內(nèi)容物的自然屬性是實(shí)用性的具體表現(xiàn)。例如，由于香水的易揮發(fā)性，所以香水瓶的瓶口應(yīng)該小一些，這樣可以使香水味保存得更持久，而且倒出使用時，也容易控制劑量。飲料類塑料瓶的容積最好根據(jù)一般人能一次喝完的基本標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計，既不浪費(fèi)資源，又便于消費(fèi)者攜帶。 由于大多數(shù)塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產(chǎn)生裂縫和開裂現(xiàn)象，所以這些部位應(yīng)設(shè)計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉(zhuǎn)交處，需要支撐塑料瓶的大部分負(fù)荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度的。塑料瓶的印刷面，是消費(fèi)者注意力最集中的部位。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外 形設(shè)計，增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。          
 
PET塑料瓶的特點(diǎn)：  
1.無毒、無味、衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。  
2.透明度高，透光率可高達(dá)90%以上，對所包裝的物品有良好的展示功能。 
3.高阻隔性和保香性好，PET對O2、CO2、水蒸氣的透過率低。 
4.化學(xué)穩(wěn)定性好，耐油、耐脂肪、耐弱酸、耐弱堿、耐大多數(shù)溶劑。   5.PET塑料瓶具有優(yōu)良的耐低溫性能，可在-30℃-60℃長期使用。
 
塑料瓶表面采用標(biāo)貼時，應(yīng)使標(biāo)貼面平整?？稍谒芰掀勘砻嬖O(shè)計一個“框格”，使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位，不產(chǎn)生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹最后接觸的部位，該部位的壁厚較小。印刷表面應(yīng)平整、連續(xù)；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，設(shè)計時應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費(fèi)用較高。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應(yīng)設(shè)計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細(xì)一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性?？v向的凹槽或加強(qiáng)筋，可消除塑料瓶在長期負(fù)荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。
 
1、塑料瓶應(yīng)用最多的是碳酸軟飲料（CSD），如可樂、雪碧等，CSD用瓶已占PET瓶總量的1/3；2、水的包裝；如礦物質(zhì)水；3、醇類飲料包裝：如葡萄酒、啤酒、白蘭地、蒸餾白酒；4、乳制品、含乳飲料以及乳味飲料；5、植物蛋白飲料：如花生奶；6、茶類：如紅茶、綠茶以及一些花茶；7、果汁飲品；        
塑料瓶功能要求   
在生活中飲用水、飲料、調(diào)味品、食用油等的塑料包裝都是以標(biāo)注1的塑料瓶為主，它是目前最為廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)的塑料包裝。針對不同的食品種類，這些塑料瓶的軟硬程度并不同，比如飲用水的塑料瓶，其瓶身一般比較軟，而一些功能型飲料等，其瓶身比較硬。同樣
用的是PET材質(zhì)，但瓶身軟硬不易使得不少消費(fèi)者很容易“中招”。
 
南通錦程塑料制品廠吸取多位專家的行業(yè)健康論點(diǎn)，他們普遍認(rèn)為表示，合格的飲料瓶、礦泉水瓶都要求用食品級的塑料做成，即PET瓶。這些食品級的PET瓶不能耐高溫，需在低溫使用，一般在70攝氏度以下使用是安全的。     
 
塑料瓶廠在制造時選材，首先必須符合無毒、無異味等要求，由于可供選用的主原料品種繁多，這就需要對原料的綜合性能加以選用，一般片劑選用高密度聚乙烯，聚丙烯，如需要透明度可選用聚酯瓶（PET瓶），如需要阻隔性能更高，且阻光、不透明,則選用棕色PET瓶，液體劑型藥品一般選用聚丙烯瓶或聚酯瓶作為主原料。
 
紙裝、多層共擠出中空塑料成型機(jī)是很有發(fā)展前途的中空塑料瓶成型機(jī)。多層吹塑高阻隔性中空制品必將在中空制品領(lǐng)域內(nèi)占的比例越來越大。多層吹塑 制品不僅在食品包裝工業(yè)發(fā)展很快，而且在化學(xué)品、化妝品及其它工業(yè)包裝方面也迅速增長。     
 
多層共擠出中空塑料成型機(jī)在我國擠吹中空塑料成型機(jī)領(lǐng)域中是一個薄弱環(huán)節(jié)。多層共擠中空制品的發(fā)展促進(jìn)了多層共擠出中空塑料成型機(jī)的發(fā)展。國際上，近年來多層共擠出中空塑料成型機(jī)發(fā)展的速度很快，同時技術(shù)進(jìn)步也很快。    
 
圓形塑料瓶剛度較高，但外形不美觀。方形塑料瓶外形美觀，但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。保健品塑料瓶不下厚上薄：加快預(yù)吹塑時間，或提高預(yù)吹壓力，增加塑料瓶 氣流量。不同的聚合物若沒有完全分開，最終的產(chǎn)品就會有很大的瑕疵?；瘖y品包裝瓶的回收中采用一定的系統(tǒng)和方式進(jìn)行回收，保證按照一定的方式對材質(zhì)進(jìn)行分選，進(jìn)行有效的回收利用。保健品塑料瓶能夠保健食品行業(yè)中使用，在保健品的包裝中占有重要的作用和價值，但是在保健品塑料瓶的使用過程中存在一些質(zhì)量和性能問題，需要及時解決，保證能夠充分發(fā)揮作用和價值。       
 
液體塑料瓶的外觀與特點(diǎn)：剛度也較高，橢圓形塑料瓶。但模具的制造費(fèi)用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的資料外，還要通過塑料瓶的外形設(shè)計，增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。                
 
塑料瓶選材     
瓶類有清涼飲料瓶，礦泉水瓶，液體食品瓶，化妝品瓶等，所使用的材料有 聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），聚對苯二甲酸乙二酯（聚酯）（PET）等。通常礦泉水瓶用PVC或PET制造，碳酸飲料瓶用PET制造，清涼飲料瓶，液體食品瓶用PVC，PE制造，洗滌劑瓶，化妝品瓶，牛奶瓶，乳酸菌飲料大多用PE制造。
 
塑料瓶之所以被廣泛應(yīng)用，是由于它具有質(zhì)輕、堅固耐用、阻隔性好、易成型、形狀多變、成本低廉等一系列優(yōu)點(diǎn)，在包裝行業(yè)中具有非常強(qiáng)的競爭力。自從塑料包裝誕生到現(xiàn)在，它已經(jīng)成為各種包裝材料之首。
 
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