脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)，是防止橡膠、塑料、彈性體或其他材料的模制品、層壓制品等粘結(jié)到模具或其他板面，起易于脫離作用的一類加工助劑。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。
 
脫模劑種類較多，正確合理使用脫模劑十分重要，在實際使用中，人們要求脫模劑具有優(yōu)良的離模性、脫模性，操作時間要短，洗凈容易，對成品表面不留痕跡，經(jīng)濟上要價廉物美，使用時要衛(wèi)生、防火和安全，粘度不隨季節(jié)變化而變化，對模具和設(shè)備應(yīng)無腐蝕和污染，在成型時不著色，無臭氣、不發(fā)粘等。
 
脫模劑的作用塑料在注塑成型中會產(chǎn)生二種摩擦力，一種是聚合物加熱熔融時聚合物分子之間的內(nèi)摩擦力，另一種是聚合物熔體與加工模具表面的外摩擦力。    由于摩擦作用易使熔體的流動性降低，產(chǎn)生不利的結(jié)果，表現(xiàn)為：加工性能差，加工速率慢，制品不易充滿形狀復(fù)雜的模具，注塑加工制品表面粗糙，缺乏光澤，嚴重者形成皺紋等毛病。克服上述二種摩擦力的有效方法之一是添加潤滑劑。
 
高檔制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟性是不可忽視的重要因素。
 
脫模劑分為內(nèi)部潤滑性和外部潤滑性兩類。
前者主要是提高聚合物分子本身的潤滑性，它要求與樹脂聚合物有一定程度的親和性或相溶性。后者是提高模具與聚合物之間的潤滑性。因而對它的選擇很重要，對脫模劑一般要求如下：使用方便、干燥時間短；操作安全、無毒；均勻光滑，成膜性好；對模具無腐蝕，對樹脂固化無影響；對樹脂的粘附力低；配制容易、價格便宜。
 
按用法分類：內(nèi)脫模劑、外脫模劑；      
2.按壽命分類：常規(guī)脫模劑、半永久脫模劑；     
3.按形態(tài)分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑。
 
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