LCP的分子鏈為棒狀剛性鏈或半剛性鏈的獨特結(jié)構(gòu)，熔體粘度低，注塑加工成型加工流動性好，采用原位復合技術(shù)對UHMWPE的加工性能進行改性。隨著LCP添加量的增加，UHMWPE混合物的熔體流動速率增加。在保證制品性能的前提下，為了盡量減小擠出阻力，降低功率消耗，添加價格低廉的復合型流動性改性助劑，以內(nèi)潤滑和外潤滑的方式降低熔體粘度和對設(shè)備的粘附，并提高熔體強度以保證管坯的順利牽引。
 
混合完畢的物料從料斗進入擠出機，經(jīng)加料、壓縮、熔融、均化等過程，在外料筒加熱和內(nèi)螺桿剪切作用下，由粉狀固體逐步變?yōu)楦哒硰椥泽w，并連續(xù)經(jīng)機頭擠出。在適宜的設(shè)定溫度下，從擠出機擠出來的UHMWPE熔體通過過濾板由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，進入管材模具，經(jīng)過分流筋后逐步在成型段融合為管狀型坯。
 
LCP是20世紀80年代中期才工業(yè)化的一種高性能工程材料。是指在一定條件下能形成液晶態(tài)的高分子。液晶態(tài)是介于各向同性液體和完全有序晶體之間的一種熱力學穩(wěn)定相態(tài)。處于液晶態(tài)的高分子既有液體的流動性，又有晶體的光學各向異相，可以看做是位置無序的晶體，也可以看做是取向有序的流體。
 
從模具擠出的熱管坯進入冷卻定徑階段后，物料的溫度逐漸下降，這是管坯在適中保證外形的情況下固化定型。已成型的管材在牽引裝置的作用下均勻的向前移動。在光電信號的控制下，通過旋轉(zhuǎn)飛刀式切割機來完成管材的定長切斷，并保證斷面平整。被切斷的管材前移，在光電信號的控制下被機構(gòu)推到側(cè)邊碼放起來，再由工人搬走。
 
為了使UHMWPE能夠在普通擠出機上進行擠出加工，人們通過共混改性的方法改善UHMWPE的流動性能，如添加中、低分子量聚乙烯共混改性、液晶聚合物共混改性等。將UHMWPE與一定比例的中、低分子量聚乙烯進行混合，該中、低分子量聚乙烯在超過其熔點時，行為極像液體，因此當把UHMWPE與中、低分子量聚乙烯的混合物加熱到中低分子量聚乙烯的熔點以上時，UHMWPE粉料懸浮在中低分子量聚乙烯的液相中，形成一種可用泵送的漿液物質(zhì)。
 
單螺桿擠出機擠出UHMWPE管材技術(shù)是通過螺桿的塑化和推進作用，真正實現(xiàn)了UHMWPE管材的連續(xù)擠出，效率明顯提高，使UHMWPE的成型加工技術(shù)躍上一個新的臺階。使用高速混合機，將UHMWPE注塑加工樹脂、加工助劑等物料通過高速攪拌得到均勻分散，并通過摩擦生熱除去原料中部分所含水分。
 
添加中低分子量聚乙烯可改進UHMWPE樹脂的加工性能，但同時也使UHMWPE的某些物理性能下降，特別是耐磨損性、硬度等。如果加入1%左右質(zhì)量分數(shù)的成核劑-熱解硅石，即可減少中低分子量聚乙烯對UHMWPE物理性能的影響。采用的成核劑顆粒度要小，表面積要大，粒徑尺寸為5-50um，表面積為100-400。
 
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