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改性聚芳醚酮的性能與應(yīng)用

在LCP與一些聚合物共混改性時(shí),由于剛性的LCP與非液晶性的注塑加工聚合物一般相容性較差,可以通過(guò)加入嵌段或接枝改性的LCP,提高材料兩相界面的相互粘接及相容性,有效的提高材料的性能。用于LCP合金的相容劑有如含脂肪族基的半芳香族LCP、聚酯亞胺類、雙官能團(tuán)環(huán)氧樹(shù)脂、多嵌段共聚醚等。
 
PEEK閥片、動(dòng)密封環(huán)材料具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性、高尺寸穩(wěn)定性、耐滑動(dòng)摩擦、抗接觸磨損、抗微動(dòng)磨損等力學(xué)和摩擦性能優(yōu)異的材料。一般采用PEEK與K2Ti3晶須、玻璃纖維或碳纖維并輔以一定量的潤(rùn)滑劑共混來(lái)制造而得。制備過(guò)程為首先將粉末狀PEEK樹(shù)脂與填充的固體粉末包括晶須等材料進(jìn)行機(jī)械混合,盡量分散均勻。然后進(jìn)入高溫雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒,使各組分在樹(shù)脂熔融塑化過(guò)程中充分捏合。
 
LCP的共混改性合金化可以改善其加工成型性,均衡力學(xué)性能和降低成本。LCP含量在0-15%時(shí)可改進(jìn)基料的成型性,如在PET、PP中添加少量的LCP可促進(jìn)結(jié)晶速度,在PES中添加LCP可提高流動(dòng)性。LCP含量在15-50%時(shí)可提高基料的機(jī)械性能或降低線膨脹系數(shù)等。LCP含量超過(guò)50%時(shí),添加其他塑料可降低成本。
 
PAEK具有良好的電絕緣性,在電子電器領(lǐng)域可用作電線和電纜的覆蓋材料、插塞連接器、印刷電路板、墊圈、閥門(mén)等??芍瞥娠w機(jī)上耐燃、耐油的各種連接器,耐候、耐蠕變的天線罩,240℃下長(zhǎng)期使用的高速發(fā)動(dòng)機(jī)輔助部件,活塞環(huán),O型環(huán),滾株洲架,核廢料用耐輻射吹塑容器,各種動(dòng)力傳送裝置,強(qiáng)韌的紡織和造紙工業(yè)用機(jī)械部件等。
 
液晶聚合物具有高強(qiáng)度、高彈性模量,以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性與成型性。其缺點(diǎn)是成型品機(jī)械強(qiáng)度的各異向性強(qiáng)、接縫強(qiáng)度低。LCP需求領(lǐng)域主要為注射成型品,其中電子部件占近80%。LCP分為溶致型LCP和熱致性LCP兩大類。前者在溶液狀態(tài)顯示液晶性,而后者于熔融狀態(tài)呈液晶性。前者即使加熱也不熔融,而后者加熱可熔融而進(jìn)行注射、擠出成型,這類LCP有聚碳酸酯系、聚氨酯系、聚酯系、聚酰胺系等。
 
聚苯醚酮在力學(xué)性能方面不僅強(qiáng)度、模量和斷裂韌性較高,而且由于高溫帶來(lái)的強(qiáng)度損失也較小,尺寸穩(wěn)定性較好,在摩擦性能方面,耐滑動(dòng)磨損和抗微動(dòng)磨損特性,尤其是耐高溫磨損特性均較為突出,在成型加工工藝方面,由于不僅能模壓成型,也可以擠出和注塑加工成型,加工性能顯著優(yōu)于其他一般只能模壓成型的耐高溫塑料。
 
市場(chǎng)上較多的是聚酯系LCP,且多為含羥基苯甲酸結(jié)構(gòu),為HBA的共聚體。LCP目前有以下品級(jí):增強(qiáng)級(jí)、高強(qiáng)度級(jí)、易流動(dòng)級(jí)、易成型級(jí)、低翹曲級(jí)。由于LCP原料價(jià)格昂貴,成型工藝難以控制,且LCPT程塑料制品有著各向異性和沖擊強(qiáng)度低等缺點(diǎn),需要對(duì)其進(jìn)行改性,以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,LCP改性的方法主要是共混改性。
 
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