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PC/PBT合金的熔體指數(shù)

EVA使PC/PBT合金的熔點(diǎn)降低,當(dāng)EVA含量為1%時(shí),合金的熔點(diǎn)出現(xiàn)很小值。乙烯-甲基丙烯酸鋅鹽離聚物是注塑加工原料PC/PBT合金的相容劑,他既可以改善合金的相容性,又可起到增韌劑的作用。在高溫混煉時(shí),離聚物可與PC、PBT充分混合,離聚物分子鏈上的鋅離子既可與本身的羧基發(fā)生絡(luò)合,也可與PC、PBT上的酯基配位,由于電荷匹配的原因,這種配位絡(luò)合作用比離聚物本身的絡(luò)合作用弱,從而既可以使離聚物與PBT、PC間有較好的相互作用,改善二者的界面相容性,又可使離聚物自身形成一相,從而起到增韌劑的作用。
 
共混比對(duì)PC/PET合金的力學(xué)性能影響顯著。隨著PET含量的增加,PC/PET合金的屈服強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度均降低,斷裂伸長(zhǎng)率提高。合金的沖擊強(qiáng)度隨PET含量的增加幅度降低,彎曲強(qiáng)度隨PET含量的增加而提高。合金的拉伸強(qiáng)度比PBT高,PBT含量為25%時(shí),基本符合線性家和關(guān)系,而PBT含量為50%及75%時(shí),合金的拉伸強(qiáng)度接近于純PC。與此相對(duì)應(yīng),合金的斷裂伸長(zhǎng)率在PBT含量為25%時(shí),出現(xiàn)一個(gè)最小值。
 
隨著相容劑含量的增加,PC相與PET相的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度相互靠近,當(dāng)PC/PET含量達(dá)到60%時(shí),合金只有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,表面合金完全相容,成為單一的均相體系。EVA可改善PC/PBT合金的相容性,從而使合金的某些力學(xué)性能提高。EVA的增容效果與其含量有關(guān),PC/PBT合金中添加EVA,PC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低,PBT的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度升高,即發(fā)生的所謂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度內(nèi)移,當(dāng)EVA含量為1%時(shí),PBT的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度消失,合金的相容性很好。
 
將PC/PET合金試樣滴上氯仿,保持1min,然后測(cè)其拉伸屈服度,并計(jì)算加氯仿后樣品屈服強(qiáng)度損失的百分率。PC/PET合金的耐溶劑性隨PET含量的增加而提高,當(dāng)PET含量小于25%時(shí),由于PC含量高,PC呈連續(xù)相結(jié)構(gòu),PET形成分散相,PC/PET合金的耐溶劑性隨PET含量的增加線性提高,當(dāng)PET含量達(dá)到20%以后,合金的相結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,即PET由分散相向連續(xù)相轉(zhuǎn)變,合金的耐溶劑性隨PET含量的增加而大幅度提高,當(dāng)PET含量很高時(shí),合金的耐溶劑性能接近純PET。
 
共混比對(duì)PC/PBT和PC/PET合金的耐熱性和密度有較大的影響。隨著PET含量的增加,合金的耐熱性下降,密度增大,PC/PBT合金的密度和耐熱性與共混比的關(guān)系基本符合加合規(guī)則。為兼顧合金的耐熱性、耐溶劑性和力學(xué)性能,PC/飽和聚酯合金中,組分PBT的比例以30%左右為宜。
 
隨著注塑加工材料PET含量的增加,兩廂的組成越近,PET中PC的含量越來(lái)越高,PC中PET相的含量也越來(lái)越高,也就是說(shuō),兩相的相容性就越好,當(dāng)PC/PET為25/75時(shí),合金出現(xiàn)了第三個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,兩相間出現(xiàn)了界面層,界面層的組成接近于50/50。PBT的加入大大提高了PC的加工流動(dòng)性,當(dāng)PBT的含量高于25%時(shí),提高幅度較大。
 
PC/PBT合金、PC/PET合金部分相容,添加相容劑可進(jìn)一步改善合金的相容性,從而提高合金的性能,尤其提高合金的缺口沖擊強(qiáng)度。相容劑的種類和含量對(duì)合金的性能有較大的影響。PC與PBT的接枝或嵌段共聚物是PC/PBT合金有效的相容劑。PC/PBT合金中加入該共聚物,合金兩相的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度相互靠近,合金的相容性提高。
 
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