PC和PS的折射率非常接近，因此PC/PS合金是透明的。PC-g-PS增容PC/PS合金的雙折射小，與PMMA接近，適合制作光盤(pán)基材。PC/PS合金的熔體粘度比PC小，加工流動(dòng)性好，因此PC/PS合金可以用來(lái)加工大型薄壁注塑加工制件。PC/PS合金熔體的非牛頓性指數(shù)比純PC大，即熔體的非牛頓性強(qiáng)，PC/PS合金的熔體粘度對(duì)溫度和剪切速率較為敏感，因此升高溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速可以提高合金的加工流動(dòng)性。
 
PC為非晶聚合物，而PBT的話PET為結(jié)晶聚合物。PC/飽和聚酯合金屬典型的非晶/結(jié)晶共混體。PC和PBT的分子上都有苯環(huán)基，結(jié)構(gòu)上的某些相似，使得PC與PBT具有一定的相容性，PC/PBT或PC/PET屬部分相容體系。PC與PBT或PET部分相容的一個(gè)很重要的原因是，PC與PBT或PET在熔融共混過(guò)程中發(fā)生酯交換反應(yīng)，生產(chǎn)PC與PBT或PET的共聚物，共聚物與組分PC和PBT或PET相容，從而降低了兩相間界面張力，改善了兩相粘結(jié)，從而提高了兩相的相容性。
 
PC/飽和聚酯合金指PC/PET合金。PBT和PET具有優(yōu)良的綜合性能，尤其耐油性和耐溶劑性能優(yōu)異。PBT是一種結(jié)晶速度較快的熱塑性樹(shù)脂，具有較高的熔融溫度，但由于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，當(dāng)溫度高于30℃時(shí)，力學(xué)性能明顯下降。PET的綜合性能比PBT好，但由于其結(jié)晶速率慢，成型周期長(zhǎng)，因此在工程塑料應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。
 
 
PBT或PET單獨(dú)使用，存在著耐熱性差、沖擊強(qiáng)度不高等缺點(diǎn)，PC與PBT或PET共混，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，既改善了PC的耐應(yīng)力開(kāi)裂性和耐溶劑性，降低了PC的成本，又提高了PBT和PET的耐熱性和韌性，因而具有優(yōu)良的綜合性能。PC/PBT合金和PC/PET合金已成為工程塑料中一類(lèi)重要的品種，具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
 
PC與PBT或PET的相容性因酯交換反應(yīng)程度的不同而不同，隨著酯交換反應(yīng)的不斷進(jìn)行，共混體系逐漸均相化，最后可形成單相共混物。在不發(fā)生交換反應(yīng)的情況下，注塑加工材料PC與PBT或PET是否相容。有人在PC/PBT共混體系中加入酯交換反應(yīng)抑制劑，采用DSC測(cè)定不同配比下的PC/PBT熔融共混物的玻璃化變化溫度，共混物有兩個(gè)Tg，說(shuō)明PC/PBT合金為兩相結(jié)構(gòu)特征。隨著PC含量的降低，PC相的Tg上升，即共混物發(fā)生了玻璃化溫度內(nèi)移，這是共混物部分相容性的表現(xiàn)，由此可見(jiàn)，不發(fā)生酯交換反應(yīng)的PC/PBT共混體系仍是部分相容。
 
PC/PS合金為部分相容的微觀兩相體系，有兩個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，介于純PS和純PC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之間。PC/PS合金的力學(xué)性能好，低PS含量的PC/PS合金的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度比PS高，彎曲強(qiáng)度和彎曲模量介于PC與PS之間，合金的表面硬度比PC高。PC/PS合金的熱變形溫度介于PC和PS之間，可在90-115℃溫度范圍內(nèi)使用不變形。PC/PS合金的吸水性比純PC低，在0.3%以下，耐水性比PC大。近年來(lái)，為擴(kuò)大PC/PS合金的應(yīng)用范圍，出現(xiàn)了PC/PS合金的改性品種。
 
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