X-9合金具有良好的成型加工性，其流動性介于PA6與PA66之間，成型收縮率低，注塑加工制品不易翹曲變形，重復(fù)加工性好。因此這種合金在汽車外裝部件，電子、電器工業(yè)制品等方面有廣闊的前景。PET強(qiáng)度高，耐熱性較好，價(jià)格低廉，是PA6的一半，但結(jié)晶速率慢，成型周期長。
 
隨著GPE加入量增加，加入10%GPE時(shí)， 共混物分散相純更小，分布更均勻，這表明隨GPE含量增加，在兩相間的增容效果也增強(qiáng)。但當(dāng)GPE加入到15%后，分散相粒子沒有變的更細(xì)小。加入到20%GPE時(shí)，可看到清晰的網(wǎng)格和PA6粒子拔出后的絲狀物，網(wǎng)格可能是由于含量較多的GPE形成的，分散在網(wǎng)格中的粒子是PA6粒子。因此GPE能起到相容劑的作用，增強(qiáng)PET和PA6的界面粘接，但加入量有很大的影響，電鏡觀察結(jié)果表明，加入15%以下有較好的效果。
 
PA/PC合金的品種不多，可以根據(jù)不同用途要求調(diào)整組成比。這類合金可用作汽車輪罩、拉伸、門鎖等部件，PA6T/PC的耐熱性卓越、耐溶劑、透光性較好，可用作眼鏡片、光學(xué)透鏡，光學(xué)儀表等。由于PC與PA共混時(shí)，發(fā)生交換反應(yīng)在一定程度上增加了兩相的相容性，加入相容劑起增容作用。另一方面可控制氨基交換反應(yīng)的發(fā)生，提高合金的性能。
 
以聚酰胺為基體，已具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg的芳香聚酯作為分散相的共混物，是一類在特定反應(yīng)條件制得的高抗沖性聚合物。X-9的主要特征：耐熱性卓越，在寬廣的溫度范圍內(nèi)均有優(yōu)良的抗沖擊性能，耐溶劑和耐化學(xué)性好，吸濕性低于一般聚酰胺。X-9的常溫、低溫沖擊強(qiáng)度，熱變形溫度和吸水性鈞優(yōu)于PA6。
 
與PA6共混，能改善兩者的缺點(diǎn)，能得到力學(xué)性能優(yōu)良的價(jià)格便宜的高性能結(jié)構(gòu)材料。聚酯與PA6共混體系是不相容的晶共混體系。如何解決兩者的相容性問題是制造具有商品性合金的關(guān)鍵。采用MAH、丙烯酸及其酯、馬來酸酐等單體接枝PE、EAA等作相容劑，可增加PA6和PET的相容性。加入5-15%的相容劑接枝PE能得到相容性較好的合金，其沖擊強(qiáng)度提高1倍多。
 
與一般合金不同的是在PA/PC合金中加入少量的相容劑就能達(dá)到增容目的。PA/PC合金組成比的改變與合金性能的關(guān)系，呈準(zhǔn)S形，隨PC用量增加合金的沖擊強(qiáng)度斷裂伸長隨之提高，PC含量為60%時(shí)為最大值，PC超過80%合金性能急劇下降。PA1010用量的增加，合金的表觀粘度隨PA1010增加而降低，PA能改變PC的注塑加工流動性能。
 
用掃描電子顯微鏡觀察了PET/PA6共混物及添加不同量GPE的PET/PA6/GPE共混改性物的沖擊斷面的形態(tài)結(jié)構(gòu)。連續(xù)相PET和分散相PA6界面清晰，PA6顆粒粗大，拔出后的孔洞光滑，說明互相之間相容性很差。加入5%GPE后，PET和PA6界面模糊，粒子明顯減小，且分散均勻，說明相容性得到改善。
 
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