由于共混體系的組分性能及加工性能不同，生產(chǎn)過程中的控制因素對注塑加工產(chǎn)品性能影響的程度會有所差異。因此實際生產(chǎn)中，對于不同的體系確定不同的主控條件。相容劑的結構與特性是影響其相容化作用的基本條件。相容化作用的好壞是制備高性能合金的關鍵因素。選擇合適的相容劑是合金制造過程中很重要的環(huán)節(jié)。
 
相容劑的相對分子質量應適當小于共混組分的相對分子質量，以有利于在熔融共混過程中易于流動與分散。相容劑的極性基團含量大，有利于增加與共混組分的反應概率，提高其相容化作用。在尼龍合金生產(chǎn)過程中，必須注意調(diào)節(jié)與控制影響合金性能與質量的諸因素。對于不同的合金體系，其控制因素不完全相同。
 
相容劑結構還表現(xiàn)在極性基團是在主鏈上還是在支鏈上。一般來說，由帶有極性基團的單體之間進行共聚形成的相容劑，其極性基團位于主鏈上。由帶有極性基團的單體與聚合物進行接枝共聚形成的相容劑，其極性基團位于側鏈或支鏈上。這兩種共聚物中的極性基團的反應活性使不一樣的。
 
位于支鏈上的極性基團的化學活性較主鏈上的基團大，當然這還與尼龍大分子鏈結構有關?？傊嗳輨┙Y構就是相容劑中極性基團的化學活性，是相容化作用的關鍵要素。相容劑中極性基團與尼龍大分子鏈端基的反應活性不僅與相容劑本身結構有關，也與尼龍分子結構有關，也與熔融狀態(tài)、螺桿剪切作用及注塑加工物料在螺桿中的停留時間有關，因此相容化作用對于不同的共混體系，應具體由實驗來確定。
 
對于非極性聚合物與尼龍的共混合金，其相容劑的結構特性應是具有與尼龍大分子鏈中的端基發(fā)生反應的極性基團，同時與非極性聚合物有很好的互容性，如接枝共聚物。對于極性聚合物與尼龍的共混合金，宜選擇單體共聚物作相容劑。這種相容劑既與共混組分有一定的相容性又能與共混組分發(fā)生化學反應。
 
考察相容劑的影響因素時，主要考慮相容劑分子結構與相容化作用，相容劑的官能團的含量與相容化作用，相容劑與共混合金的形態(tài)結構等三方面的問題。相容劑結構與相容化作用。含不同極性官能團的相容劑的增容效果是不同的。極性不同的官能團與尼龍大分子鏈端基的反應活性不同，在共混過程中，相互間的反應程度不同。相容劑分子中含有的官能團的極性越高，與尼龍大分子鏈末端基的反應性越大，其相容化作用就越強。
 
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