鹵系化合物不宜同有機硅混合使用，兩者混合使用，使阻燃體系的氧指數(shù)降低。溴系阻燃劑不宜與硬脂酸鋅配合使用，否則會降低溴系阻燃效果。紅磷與有機硅不適宜混合使用。PA阻燃體系的組成與阻燃效果、力學性能有密切關系，PA阻燃體系應包括基料、主輔阻燃劑、助劑等組分，對于不同的PA，不同用途其組成是不一樣的。因此在設計配方時，應根據(jù)PA的性質(zhì)如熔點、結(jié)構(gòu)、用途、注塑加工制品性能要求來調(diào)配。
 
在鹵磷復合體系中，鹵系阻燃劑主要產(chǎn)生氣相阻燃效果，磷系阻燃劑在燃燒時會形成偏磷酸鹽產(chǎn)生固相阻燃效果，兩者形成完整的氣-相阻燃體系。同時鹵、磷之間反應還可生成PX3、PX2氣體，這類氣體密度較HK大，不易擴散，包圍在火焰表面，起到隔氧作用。鹵素與磷系的配比一般為3:2。
 
氮系阻燃劑可促進磷系化合物的碳化，即成碳作用，碳層覆蓋被燃物表面起到隔氧作用，從而提高了阻燃效果。磷系與銻系，其協(xié)同機理基本與鹵/銻體相似。聚磷酸酰胺等之間也有協(xié)同效應。添加炭黑時，紅磷的用量可減少。很多阻燃劑組合能產(chǎn)生協(xié)同效應，提高其阻燃效果。但有些阻燃劑相互配合時會相互抵消阻燃作用。使用時應該特別要注意。
 
PA性質(zhì)調(diào)配選擇如下：1.根據(jù)PA的熔點來選擇阻燃劑品種。2.根據(jù)阻燃PA的用途選擇阻燃劑品種。3.根據(jù)阻燃PA性能要求選擇相關助劑如增韌劑、潤滑劑等。4.在制造玻璃纖維增強阻燃PA時，只能選擇鹵磷系阻燃劑，氮系阻燃劑不能單獨用于玻璃纖維增強阻燃體系。同時，阻燃劑分散劑顯得十分重要。5.在制造白色等淺色阻燃PA時，對阻燃劑的白度、純度有很高要求，阻燃劑的雜質(zhì)，特別是具有氧化作用的金屬雜質(zhì)，在高溫下發(fā)生氧化反應會加深阻燃體系的色度。6.在阻燃尼龍配方中，還應注意添加一定的分散劑，不同阻燃體系所使用的分散劑也不同，其加入量也不一樣。
 
阻燃劑分為主阻燃劑和輔助燃劑。主阻燃劑一般是阻燃效果好的，發(fā)揮主阻燃作用的阻燃劑；而輔阻燃劑則是效果不十分理想的單號不能單獨使用的、配合使用時效果明顯的阻燃劑，輔阻燃劑起到消煙、防滴落等作用。阻燃劑協(xié)同效應的應用。在一個配方中，有時需要使用幾種注塑加工阻燃劑，在選擇阻燃劑搭配組合時，必須了解哪些阻燃劑組合時有相互補充的作用，哪些阻燃劑是相互抵消的。
 
在阻燃尼龍制造過程中，阻燃劑及其用量，尼龍樹脂性能及用量，阻燃劑的分散與擠出工藝是影響阻燃尼龍性能的主要因素。阻燃劑種類與特點。用于尼龍阻燃的阻燃劑有溴系有機化合物、磷系化合物、氮系有機化合物及無機化合物。這四類阻燃劑中，溴系化合物的阻燃效果很好。
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