玻璃纖維填充增強(qiáng)尼龍制造的技術(shù)要點(diǎn)。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍雖然具有很高的強(qiáng)度，但對(duì)于制造厚薄不均或薄型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品，玻璃纖維增強(qiáng)尼龍較易產(chǎn)生撓曲，使注塑加工制品的尺寸穩(wěn)定性差。解決這一問(wèn)題的途徑是在增強(qiáng)的同時(shí)，添加一定量的無(wú)機(jī)填料。無(wú)機(jī)填料的加入，不僅降低了制品的撓曲性，還可提高制品的剛性，這是制造高強(qiáng)度、高剛性、低撓曲的尼龍復(fù)合材料的有效途徑。
 
玻璃纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料的組成有四種典型的增強(qiáng)復(fù)合體系。實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)用途不同，來(lái)設(shè)計(jì)增強(qiáng)復(fù)合材料的配方組成。由于添加的組分不同，其共混工藝條件也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍制造技術(shù)要點(diǎn)：1.控制體系水含量，防止熔融共混過(guò)程中，尼龍受熱水解而導(dǎo)致產(chǎn)品力學(xué)性能的下降。2.選擇合適的玻璃纖維偶聯(lián)劑品種。3.選擇合適的螺桿組合，確保玻璃纖維的分散與混合。4.對(duì)于制造高含量玻璃纖維增強(qiáng)尼龍，應(yīng)特別注意玻璃纖維外露與分散不均的問(wèn)題。
 
螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)增強(qiáng)PA性能的影響。在增強(qiáng)PA制造過(guò)程中，螺桿轉(zhuǎn)速的控制十分重要。螺桿轉(zhuǎn)速的高低，間接反映熔體在螺桿中的停留時(shí)間，熔體停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響基料的熔融塑化效果及玻璃纖維分散程度。其次還影響產(chǎn)品。螺桿轉(zhuǎn)速太低時(shí)，螺桿的剪切作用下，導(dǎo)致玻璃纖維分散不均，物料不能得到成分的塑化與混合，使得增強(qiáng)PA性能不均；螺桿轉(zhuǎn)速太高時(shí)，其剪切混合作用增強(qiáng)，但由于螺桿的高速轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦熱，導(dǎo)致螺桿溫度過(guò)高而使基料及部分助劑產(chǎn)生熱分解，影響注塑加工產(chǎn)品質(zhì)量。
 
根據(jù)不同產(chǎn)品及溫度可控制而確定螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定的原則是：1.低玻璃纖維含量時(shí)，可適度提高轉(zhuǎn)速。2.高玻璃纖維含量時(shí)，應(yīng)采用中低轉(zhuǎn)速。3.對(duì)于阻燃增強(qiáng)，由于阻燃劑易產(chǎn)生熱分解，宜采用低轉(zhuǎn)速。短玻璃纖維與長(zhǎng)玻璃纖維PA6優(yōu)缺點(diǎn)的比較。與長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)PA6相比，短玻璃纖維增強(qiáng)PA6具有許多優(yōu)點(diǎn)，但在國(guó)內(nèi)由于條件所限，短玻璃纖維增強(qiáng)PA6的生產(chǎn)廠家較少，相信隨著我們技術(shù)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，短玻璃纖維的應(yīng)用必將會(huì)得到迅速發(fā)展。
 
擠出溫度太低，玻璃纖維的抱負(fù)效果差，往往會(huì)出現(xiàn)玻璃纖維外露的現(xiàn)象，帶條外表粗糙，無(wú)光澤，顆粒疏松，脆性大，注塑加工產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度較低，擠出溫度太高，則易造成PA的熱氧化分解，產(chǎn)品力學(xué)性能下降，外觀變黃、甚至變成灰色。因此應(yīng)根據(jù)基料的不同、玻璃纖維含量的不同來(lái)選適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)溫度。共混擠出溫度選擇的原則是控制在略高于基料熔點(diǎn)的溫度范圍內(nèi)。同時(shí)還應(yīng)注意螺桿溫度梯度與分布的控制，應(yīng)防止某一區(qū)溫度過(guò)于集中或超溫現(xiàn)象，螺桿擠出溫度的分布與螺桿結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。
 
共混溫度對(duì)增強(qiáng)PA性能的影響，共混擠出溫度度增強(qiáng)PA性能有很大的影響，具體表現(xiàn)在對(duì)玻璃纖維的包覆程度、螺桿擠出摩擦熱的產(chǎn)生與集中，擠出帶條表面光潔度及拉帶的正常與否，更重要的是對(duì)增強(qiáng)PA力學(xué)性能的影響。在實(shí)際操作中可根據(jù)玻璃纖維入口熔體流動(dòng)狀況來(lái)確定熔融區(qū)溫度，根據(jù)擠出帶條光澤程度來(lái)確定計(jì)量段、壓縮段各區(qū)溫度。
 
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