當使用PP擠塑型材時，較低的流速加工性能總是要好些，型材擠壓通常限于較小的截面以便能用水急冷保證產(chǎn)品具有足夠的韌度。PP在線涂層方面也有用途。在用量方面僅次于擠塑的注塑加工很適應聚丙烯的特性。PP良好的流動性能和強韌機械特性，被利用來生產(chǎn)許多種不同類型的具有內在的強韌機械性能的產(chǎn)品。
 
均聚物樹脂通常按流速和用途分類。流速取決于平均分子量和分子量分布兩者。某些特殊用途要求流速高達400分克/分鐘，而普通商品均聚物流速則在0.5-50分克/分鐘的范圍以內。流速通常是確定加工特性主要的因素。
 
擠塑制品是消耗PP的最大市場，而紡織纖維和單絲又是其中最大的部分。長期以來，PP一直是制造纖維的主要原料。這是因為他的著色能力、耐磨損、耐化學性能以及有利的經(jīng)濟條件。定向和非定向薄膜占據(jù)擠塑制品市場的第二大份額，并且是繼續(xù)保持增長的領域。
 
含有發(fā)泡劑的裝飾帶條產(chǎn)品是由流速接近于10的聚丙烯擠壓而成的，這樣才能使熔體強度和定向能力達到適當?shù)木?、這種聚合物經(jīng)中等程度的定向，能產(chǎn)生光滑的類似緞于一樣的表面效果，產(chǎn)品有足夠的橫向強度可以延緩斷裂。非織布和多絲產(chǎn)品的擠壓需要一種低粘度、自由流動的材料，因此流速極高的聚丙烯用于這些用途。
 
澆注PP薄膜大量用于繪圖藝術品方面，另外，薄膜可以雙軸取向和熱變定，使具有極好的機械性能和熱性能，應用于各種性能層合材料和包裝材料方面。使用管式水冷激工藝可以把PP加工成共擠出吹制薄膜以及單層薄膜。熱成型用的擠塑片材要求使用低流速配方的材料，使具有足夠的熔體強度。
 
聚丙烯極好的流動性能和寬范圍的流速，以及其它獨特的聚合物特性相結合，使他具有優(yōu)異的注塑加工性能，較低的流速能滿足擠壓帶、帶狀長絲和單絲等的加工要求，還能使成品有抗張強度和低延伸性，同時保持足夠的橫向完整性，使卷絲機導向裝置上的劈裂和粉塵飛揚的情況達到最低程度。為了抵消他們特有的低橫向強度和斷裂傾向，定向程度更高的薄膜到纖維產(chǎn)品。
 
良好的加工性能與極好的抗應力斷裂性能產(chǎn)生了優(yōu)良的模塑成型的密封罩。一般來說，低流速配方材料用于生產(chǎn)壁厚產(chǎn)品和那些要求韌性的產(chǎn)品。高流速的材料用于生產(chǎn)薄壁部件和要求快速加工的產(chǎn)品。PP均聚物可使用各種加工工藝，生產(chǎn)范圍很寬的產(chǎn)品。
 
注塑加工產(chǎn)品是PP均聚物的第二大市場，包括容器、密封罐、汽車方面的應用、家庭用品、玩具及其它許多消費品和工業(yè)方面的最終用途。許多吹塑容器選用聚丙烯，是因為他的良好的隔潮性能和足夠的清沏度、鑒于對未來塑料制品的新需求，PP均聚物將繼續(xù)保持增長。良好的經(jīng)濟方面的條件、良好的機械性能以及重量輕、著色能力強和易于加工等特性，將使PP繼續(xù)成為未來眾多應用領域的首選材料。
 
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