通過優(yōu)化設(shè)計(jì)降低投資和運(yùn)行成本也將繼續(xù)施聚丙烯業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。聚丙烯降低成本的主要改進(jìn)是：1.通過使用高活性催化劑提高產(chǎn)率。2.降低裝置的總成本，如優(yōu)化流程布局，降低大宗成本項(xiàng)。共聚合技術(shù)和共聚物發(fā)展迅速，抗沖共聚物的發(fā)展是聚丙烯市場(chǎng)及應(yīng)用領(lǐng)域增長(zhǎng)的重要推動(dòng)力之一，近年來聚丙烯樹脂快速增長(zhǎng)應(yīng)主要?dú)w功于聚丙烯共聚物和共混物的發(fā)展。聚丙烯共聚物替代和開拓了一些新的市場(chǎng)，尤其是在注塑加工成型領(lǐng)域、薄膜領(lǐng)域和吹塑成型領(lǐng)域。
 
在近4-5年才開始發(fā)展的非茂單活性中心催化劑由于具有合成相對(duì)簡(jiǎn)單、產(chǎn)率較高、有利于降低催化劑成本、可以生產(chǎn)多種聚烯烴產(chǎn)品的特點(diǎn)，預(yù)計(jì)在本世紀(jì)將成為烯烴聚合催化劑的又一發(fā)展熱點(diǎn)，與傳統(tǒng)齊格勒催化劑和茂金屬催化劑一起推動(dòng)聚丙烯工業(yè)的發(fā)展。非茂單活性中心催化劑與茂金屬催化劑有相似之處，可以根據(jù)需要定制聚合物鏈，目前這類催化劑體系仍處于開發(fā)的初級(jí)階段。
 
由于聚丙烯易于與多種其他材料共混或合金化，近年來各類聚丙烯共混物/合金產(chǎn)品的用量不斷增加。共混和合金化拓寬了聚丙烯產(chǎn)品的性能范圍，使其能在更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中按用戶要求量體裁衣的提供滿足其性價(jià)比要求的產(chǎn)品。隨著聚丙烯市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，世界一些大公司更加重視聚丙烯共混物/合金產(chǎn)品的開發(fā)和發(fā)展。
 
聚丙烯抗沖共聚物主要用于汽車、消費(fèi)性產(chǎn)品、器具和包裝以及辦公家具，隨著聚丙烯抗沖共聚物剛性/抗沖擊性綜合性能、熱變形溫度、光澤度等性能的提高，將使聚丙烯在市場(chǎng)進(jìn)一步取代ABS樹脂、聚苯乙烯和高密度聚乙烯等其他塑料。
 
茂金屬催化劑在聚丙烯領(lǐng)域的應(yīng)用落后于聚乙烯領(lǐng)域，從目前的市場(chǎng)看，用茂金屬催化劑生產(chǎn)的聚丙烯產(chǎn)品比例很小、應(yīng)用范圍也還比較窄。今后，隨著全球性開發(fā)聯(lián)盟的增加，茂金屬聚丙烯產(chǎn)品的發(fā)展步伐將有所加快，開始向一些通用注塑加工產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展。
 
使用非勞族硼化合物作為茂金屬催化劑體系的活化劑，不必再使用昂貴的鋁氧烷和芳族狒化物，使用氨基苯共聚物樹脂作為茂金屬催化劑的載體。聚丙烯生產(chǎn)裝置繼續(xù)向大型化方向發(fā)展，20世紀(jì)90年代后期隨著一批大型裝置的投產(chǎn)和對(duì)原有裝置進(jìn)行脫瓶頸改造，幾種主要聚丙烯工藝技術(shù)的平均規(guī)模已經(jīng)達(dá)到20萬噸/年以上。
 
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