要解決好耐久性問題。當(dāng)注塑加工制品表面抗靜電劑消失時，內(nèi)部抗靜電劑可以向制品表面遷移，遷移速率與相容性有關(guān)，既不能太快也不能太慢，這就要求選用的抗靜電劑與聚氯乙烯的相容性適中?？轨o電劑的加入不能使聚氯乙烯的物理機械性能變壞，不影響制品的表面性能。潤滑劑加入樹脂若滲出表面速度過快，在塑料表面有形成表面膜的傾向，會抑制抗靜電劑的遷移。
 
當(dāng)溫度較高或受熱時間較長時，就會脫出氯化氫，形成工雙鍵和少量的交聯(lián)鍵，使塑料熔體顏色變深，粘度上升，同時與氧接觸會發(fā)生熱一氧降解。加入堿性抗靜電劑會與之反應(yīng)而使?？轨o電劑失效，幾乎所有抗靜電劑都會增大聚氯乙烯脫氯化氫速度和交聯(lián)速度，并相應(yīng)降低聚氯乙烯塑料的熱穩(wěn)定性。因此要求抗靜電劑在注塑加工溫度下不揮發(fā)、不分解、同時對熱分解無促進作用。
 
抗靜電劑向塑料表面遷移主要是借助于高分子化合物鏈段分子運動，而高分子化合物的玻璃化溫度直接影響抗靜電劑分子的遷移速度。聚氯乙烯玻璃化溫度為87℃，高于室溫，在室溫下使用時高分子鏈段分子處于凍結(jié)狀態(tài)，抗靜電劑分子很難遷移至表面。制品表面抗靜電劑小時后，內(nèi)部抗靜電劑分子要經(jīng)過較長時闖才遷移至塑料表面恢復(fù)抗靜電劑，整個抗靜電效果呈波浪形的起伏。
 
如何解決聚氯乙烯抗靜電性的持續(xù)均勻，是大家要考慮的問題。軟質(zhì)聚氯乙烯的抗靜電劑較硬質(zhì)、半硬質(zhì)聚氯乙烯抗靜電劑易研制。因為軟質(zhì)聚氯乙烯含較多增塑劑，他是一種可遷移的載體助劑，有助于抗靜電劑向表面遷移。而解決硬質(zhì)、半硬質(zhì)聚氯乙烯的靜電同題，需要進行配方研究。
 
不同的注塑加工制品要使用不同的抗靜電劑才能收到有效的結(jié)果。聚氯乙烯塑料具有其特殊性，相對其他樹脂，其抗靜電劑研究較困難。聚氯乙烯大分子鏈上的許多端基是引發(fā)劑的殘基，使一半以上的端基含有雙鍵，存在不穩(wěn)定的烯丙基氯原子。每個聚氯乙烯大分子鏈上含有多個支鏈，支鏈鍵接點上的氯原子也極不穩(wěn)定。
 
像金屬皂類這樣的陰離子型穩(wěn)定劑遇到陽離子型抗靜電劑時容易相互復(fù)合，影響抗靜電效果，也降低制品穩(wěn)定性，顏料的分散性，無機填料對抗靜電劑的吸附也會影響抗靜電劑效果。同時抗靜電劑本身的潤滑作用使樹脂塑化延遲，老化作用使樹脂在較低溫度下分解因而要解決好抗靜電劑與其它助劑的關(guān)系。
 
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