塑料添加復(fù)配技術(shù)和復(fù)配產(chǎn)品的研制已成為人們所重視，對塑料抗靜電劑現(xiàn)有產(chǎn)品和新品種的開發(fā)，從復(fù)配技術(shù)出發(fā)其主要思路是由一種起主導(dǎo)作用的表面活性劑適當(dāng)加入與起協(xié)同作用的有效助劑形成最終復(fù)合產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的應(yīng)用效果大于組成他的各組分的單一效果。
 
使用抗靜電劑時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.當(dāng)抗靜電劑與聚合物的相容性小時(shí)，抗靜電劑分子受聚合物的束縛小，易向表面遷移，反之，相容性大，則難向表面遷移?？轨o電劑與聚合物的相容性可以由二者的溶解度參數(shù)來判斷，二者的溶解度參數(shù)越接近，相容性就越好。與聚合物的相容性好的抗靜電劑，使用時(shí)適合采用涂布法，若采用內(nèi)部添加法，則由于不能形成表面層，不能充分發(fā)揮其效果。因此，作為內(nèi)部添加用抗靜電劑的溶解度參數(shù)應(yīng)與聚合物的溶解度參數(shù)有一定的差值，但差值太大，則不能分散入聚合物基體中。
 
3.抗靜電劑常與熱穩(wěn)定劑起對抗作用，在選擇時(shí)要特別注意。在使用磺酸鹽型抗靜電劑時(shí)，雖然與熱穩(wěn)定劑的對抗作用小一些，但也會造成著色污染。4.抗靜電劑的添加量不易過大，否則會在注塑加工制品的表面上形成粘稠的一層膜。同時(shí)由于抗靜電劑不斷從制品內(nèi)部向表面遷移，在制造與食品接觸的包裝材料時(shí)，一定要選用合乎FDA的品種。
 
5.為了提高注塑加工制品的抗靜電能力，可以使用兩種或兩種以上組合成的復(fù)配型抗靜電劑，但陽離子與陰離子型抗靜電劑不能同時(shí)使用。3.抗靜電劑多數(shù)是粘稠液體，添加后常常起到潤滑劑的作用，使擠出機(jī)的螺桿打滑，同時(shí)，它與某些塑料的相容性差，不易很快分散到塑料基體中。因此，常將其與一些能增加摩擦力的填料。
 
6.由于抗靜電劑加入后，對塑料的表面電阻下降到比較少，而且隨著時(shí)間的推移，由于他不斷遷移至表面并流失，所以他一般只限用于需要在短期內(nèi)抗靜電，并對抗靜電性能要求不高的制品。對于那些對抗靜電性能要求高，使用時(shí)間長的制品，只能選用如炭黑、金屬粉末、高分子導(dǎo)電材料等等。
 
通常添加型抗靜電劑與塑料要有適宜的相容性，這樣有利于抗靜電劑在塑料內(nèi)部的分散均勻性及優(yōu)良的注塑加工性能。極大多數(shù)的抗靜電劑采用了工業(yè)上特種表面活性劑，表面活性劑由于其特點(diǎn)在塑料內(nèi)部有一定遷移能力，正因?yàn)檫@樣，影響添加型抗靜電劑使用性能的很重要的因素是他們與塑料的相容性和向白面遷移的速度。
 
在抗靜電劑的復(fù)配研究中要充分考慮各組分在塑料中所占的添加比例以保證抗靜電劑在塑料中有適宜的相容性時(shí)，就能保證適量的抗靜電劑從塑料內(nèi)部遷移到表面以達(dá)到一定的表面濃度，顯示優(yōu)良的抗靜電效果，而且在使用中經(jīng)溶劑洗滌或摩擦等除去表面的抗靜電劑后又能迅速從內(nèi)部遷移到表面上從而恢復(fù)其抗靜電效果。這種相容性的平衡可以從抗靜電劑與塑料分子極性的適當(dāng)差異或溶解度參數(shù)的適當(dāng)差異來定性判斷。
 
添加型抗靜電劑與塑料母體應(yīng)用適度的相容性，若兩者相容性過好，這對抗靜電劑性能的發(fā)揮并不利，因此只能加大抗靜電劑的用量才能達(dá)到一定的遷移速度，從而使抗靜電劑在塑料表面達(dá)到顯示抗靜電效果所需要的表面濃度，從而使抗靜電劑在塑料表面達(dá)到顯示抗靜電效果所需要的表面濃度，然后塑料中抗靜電劑含量過高，使塑料材料的物理機(jī)械性能劣化；若兩者相容性過差，抗靜電劑就會在材料表明完全析出。這樣會嚴(yán)重影響材料的表面特性，抗靜電性能也不能持久。
 
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