塑料應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,但其可燃且發(fā)熱量高,容易引燃,給人類帶來了意想不到的危險和損失。因此從60年代后期,人們就開始注意并強(qiáng)調(diào)天然及合成材料的難燃性,阻燃劑開始作為一類重要助劑首先在化纖、
注塑加工工業(yè)中崛起。自70年代,國外阻燃劑開始迅速發(fā)展,消費(fèi)量和品種急劇上升,每年大約6%-8%的速度增長。
溴系阻燃劑盡管發(fā)煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對產(chǎn)品性能影響小,因此在今后的相當(dāng)長時間內(nèi)扔為阻燃劑的主力。隨著技術(shù)進(jìn)步,國際上溴系阻燃劑發(fā)展的新特點是繼續(xù)提高溴含量和增大分子量。有些阻燃劑特別適合于各類工程塑料,在遷移性、相容性、熱穩(wěn)定性、阻燃性等方面均大大優(yōu)于許多小分子阻燃劑,有可能成為今后的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
銻產(chǎn)品價格高,發(fā)煙量大,而三氧化二銻是鹵素阻燃劑必不可少的協(xié)同劑,因此對三氧化二銻顆粒細(xì)度要求越來越細(xì),不僅可大大減少用量,提高阻燃性,而且發(fā)煙量也大大減少。另外,采用三氧化二銻與氫氧化鋁、硼酸鋅等復(fù)配,不僅可減少三氧化二銻的用量,而且發(fā)煙量也大為降低。總之,超細(xì)化、尋求銻代用品和減少發(fā)煙量是銻阻燃劑的開發(fā)熱點。
磷系阻燃劑大都是液體,小分子磷系阻燃劑的主要缺點是揮發(fā)性大、耐熱性不高。具有阻燃和增塑、 阻燃和交聯(lián)的多功能化是磷系阻燃劑發(fā)展的另一個主要方面。阻燃增塑劑主要用于PVC制品中。阻燃交聯(lián)劑是一些具有反應(yīng)活性的含磷多元醇類,不僅可用作PU的反應(yīng)型阻燃劑,而且還與溴系阻燃劑并用于環(huán)氧樹脂中,可大大減少溴阻燃劑的用量。磷系阻燃劑今后還要向低毒化發(fā)展,不僅解決產(chǎn)品本身的毒性,還要考慮燃燒分解產(chǎn)物的毒性以及廢品的環(huán)境污染問題,甚至還要考慮生產(chǎn)、銷售單號儲運(yùn)過程中的毒性問題。
在塑料行業(yè)眾多的助劑中,阻燃劑的消費(fèi)量已躍居第二位,成為僅此于增塑劑的大品種。阻燃劑通常分為添加型和反應(yīng)型。添加劑阻燃劑多用于熱塑性塑料中,是目前世界各國產(chǎn)量很大的阻燃劑,占阻燃劑總產(chǎn)量的90%。反應(yīng)性阻燃劑多用于熱固性塑料中。阻燃劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。
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