在塑料纖維增強(qiáng)體系中，增強(qiáng)纖維與樹脂的結(jié)合強(qiáng)度高低直接影響到增強(qiáng)的效果。通過表面處理可以提高纖維與樹脂的粘接強(qiáng)度。偶聯(lián)處理，用偶聯(lián)劑對(duì)增強(qiáng)纖維進(jìn)行預(yù)處理，可提高增強(qiáng)纖維的增強(qiáng)效果。酸洗處理，主要用于金屬纖維，酸洗的目的是除去纖維表面上的氧化層，提高其與樹脂的復(fù)合強(qiáng)度。所用的酸一般選弱酸。表面浸漬是在纖維表面浸上熱塑性樹脂，以提高復(fù)合強(qiáng)度。增強(qiáng)纖維長(zhǎng)徑比的大小對(duì)增強(qiáng)效果影響很大。一般情況下，長(zhǎng)徑比越大，增強(qiáng)效果越好。不同品種增強(qiáng)纖維之間復(fù)合使用，具有比單一添加更高的增強(qiáng)效果。
 
硼纖維是很早出現(xiàn)的輕質(zhì)高強(qiáng)度材料，其組成為硼沉積于烏絲上。硼纖維的拉伸強(qiáng)度為玻璃纖維的5倍，相對(duì)密度小，常用于輕質(zhì)高強(qiáng)度的增強(qiáng)塑料中。但因?yàn)橹睆酱?，伸長(zhǎng)率小，而且價(jià)格高，所以對(duì)于注塑加工應(yīng)用不是很普及。有機(jī)纖維中的芳香族聚酰胺纖維和超級(jí)PE纖維的力學(xué)性能超過玻璃纖維。聚酰胺纖維也是一種輕質(zhì)高強(qiáng)的增強(qiáng)材料，其拉伸強(qiáng)度比碳纖維還要高，可以與玻璃纖維和碳纖維混用。缺點(diǎn)是價(jià)格高。
 
在注塑加工混合過程中，難免引起增強(qiáng)纖維的損壞，因此，長(zhǎng)徑比保持率是一個(gè)關(guān)鍵性問題。斷纖也稱為斷晶，主要發(fā)生在混合與分散時(shí)和樹脂顆粒的沖擊以及碰撞中，尤其是在活化處理和加料口加料時(shí)容易發(fā)生。
 
大部分常規(guī)填料直接添加到樹脂中，會(huì)引起塑料的拉伸強(qiáng)度下降。但是有些經(jīng)過表面處理的或直接添加的特殊填料不但不引起拉伸強(qiáng)度的下降，反而會(huì)在一定程度上提高拉伸強(qiáng)度，我們說這類填料為補(bǔ)強(qiáng)填料。補(bǔ)強(qiáng)填料的增強(qiáng)改性效果遠(yuǎn)不如增強(qiáng)纖維，只可用于一些強(qiáng)度要求不高的場(chǎng)合。
 
有些填料未經(jīng)過表面處理而直接加入樹脂中會(huì)引起塑料拉伸強(qiáng)度的下降，但是如果將這些填料進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗笤偌尤?，反而?huì)使拉伸強(qiáng)度有所提高。表面處理的方法一般用表面活性劑或者偶聯(lián)劑處理。
 
稀土和堿土金屬鹽為一類新型補(bǔ)強(qiáng)填料，當(dāng)添加量不大時(shí)，他可以使拉伸強(qiáng)度好沖擊強(qiáng)度一起提高。超細(xì)填料和納米填料，這類填料對(duì)塑料的補(bǔ)強(qiáng)作用，一般呈拋物線變化，即開始隨添加量增大而拉伸強(qiáng)度提高，當(dāng)達(dá)到最大值時(shí)，添加量再增加，拉伸強(qiáng)度會(huì)開始下降。
 
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