成核劑的種類很多，可以分為透明成核劑和標準型成核劑兩種。作為透明性的成核劑，一般要選擇透明成核劑，有時也可以選用標準型成核劑，但要嚴格控制加入量。
 
添加改性塑料的透明性是說在透明樹脂中加入小分子物質(zhì)，從而改善注塑加工透明性的方法，利用這種方法可提高透光率、 折射率、降低雙折射。添加成核劑是增大透明樹脂透光率最有效的一種方法。成核劑是一種可以促進結(jié)晶的小分子物質(zhì)。他在樹脂中可以起到晶核的作用，使原有的鈞相成核變成異相成核，增加結(jié)晶體系內(nèi)晶核的數(shù)目，使微晶的數(shù)量增多，球晶數(shù)目減少，從而使晶體尺寸變細，樹脂的透明性提高。
 
透明類成核劑主要有以下幾種
山梨糖醇系，這類成核劑的成核效果好，缺點為高溫下不穩(wěn)定，易分解，并產(chǎn)生臭味，有壓紋和發(fā)白現(xiàn)象產(chǎn)生，不適于食品包裝用。磷系，這類成核劑的城和效果不如山梨糖醇系好，但耐熱性好，可耐400℃以上的溫度，并且可用于食品包裝。
 
標準型成核劑，這類成核劑加入大量大時，一般可能對樹脂的透明性造成影響，選用時要慎重確定加入量?？捎锰砑映珊藙┺k法改性的樹脂為結(jié)晶性聚合物。成核劑的加入量與透光率成拋物線變化，即開始隨成核劑加入量增大透光率增大，達到最大透光率后，隨成核劑加入量增大透光率反而下降。這主要是因為成核劑太多，降低結(jié)晶尺寸程度抵消不了結(jié)晶度增長的影響，反而使透光率下降。
 
添加高折射率無機物，這方面可尋找的資料不多，二氧化鈦的折射率雖然較大，但它嚴重影響透明性，不能采用。目前發(fā)現(xiàn)在PC中加入主鏈方向與支鏈方向極化差小的二元酚或脂肪醇等，可降低PC的雙折射。添加抗霧劑可消除透明材料因溫差引起的凝水現(xiàn)象，從而提高其透明度，抗霧劑主要為一些表面活性劑。
 
工藝控制同添加成核劑一樣是最有效的改進透明性方法。對透明性影響較大的工藝條件主要為加工溫度和冷卻溫度。塑料加工成型加工溫度越低，殘留于熔體內(nèi)的原有晶核會越多，起到加入成核劑的作用，使結(jié)晶尺寸變小，從而提高透明性。
 
冷卻溫度主要影響球晶尺寸和結(jié)晶度，冷卻溫度越低，冷卻越快，熔體迅速通過結(jié)晶區(qū)，結(jié)晶度越低，越有利透明性提高，冷卻溫度越低，球晶尺寸越小，越有利于透明性提高，冷卻溫度越。成型中的取向會增大雙折射，必須加以克服，凡是有利于降低取向的因素，都有利于降低塑料的雙折射。
 
共混改性塑料的透明性是說在透明樹脂中混入其它樹脂，從而達到提高透明性目的。共混改進透明性的原理同成核劑相似，共混物也起到一種異相成核的作用，從而降低結(jié)晶的尺寸。
 
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