工藝控制取向技術(shù)。在不同的加工方法中，采用不同的控制方法進(jìn)行取向控制。在注射成型中，控制取向的方法為提高注射壓力，隨注射壓力的提高，取向程度幾乎成線性增加。在壓延成型中，可通過兩種方法控制取向。一是增大剪切力，具體方法為增加剪切輥的速比，二是提高牽引速率，施加牽引外力作用。在擠出成型中，控制取向的最好辦法為提高牽引速率，以提高擠出方向的取向度。
 
拉伸取向技術(shù)。這種方法是在熔點(diǎn)以下，這種方法是在熔點(diǎn)以下，玻璃化溫度以上的高彈態(tài)狀態(tài)下，對(duì)塑料薄制品施加外力進(jìn)行拉伸，從而使其沿外力作用方向發(fā)生取向的一種方法。拉伸取向技術(shù)是一種最有效的控制取向方向，可大幅度地提高取向程度，并明顯改善塑料制品的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、阻隔性及透明性等。其缺點(diǎn)為僅僅適于薄壁制品，而不適于厚壁制品。
 
拉伸取向的方法有三種：1.同時(shí)雙向拉伸管膜法，這種方法適于擠出吹膜方法，它將已成型的管膜加熱后再次吹脹進(jìn)行橫向拉伸，而在牽引力向施加外力進(jìn)行縱向拉伸。此方法適于生產(chǎn)寬幅膜。2.同時(shí)雙向拉伸平膜法，這種方法適于擠出平膜生產(chǎn)方法，它是將已冷卻成型的片膜進(jìn)行加熱后進(jìn)行縱橫向同時(shí)拉伸的一種方法。3.逐次雙向拉伸平膜法。從擠出擠出的膜片經(jīng)冷卻成型后，重新加熱處理，首先進(jìn)行縱向拉伸，接著再進(jìn)行橫向拉伸。這種方法易造成薄膜縱、橫兩方向上的力學(xué)性質(zhì)差異，但具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易的特點(diǎn)。
 
塑料取向的改性效果
光學(xué)性能。取向是改善塑料光學(xué)性能的一種最有效辦法，它可以提高透光率及塑料制品的表面光澤度。但過度的取向會(huì)增加雙折射現(xiàn)象，不利于塑料用做光學(xué)材料。因此，用于光學(xué)材料的塑料制品大都采用澆鑄成型方法，以盡可能不產(chǎn)生加工取向，從而降低雙折射現(xiàn)象。取向可以改變球晶尺寸，大球晶對(duì)光可產(chǎn)生散射作用，從而影響塑料制品的透明性，小球晶則反而可提高其透明性。
 
力學(xué)性能。塑料經(jīng)過取向改性后，其力學(xué)性能可普遍得到提高，具體如拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐疲勞強(qiáng)度等，尤其以拉伸強(qiáng)度提高最為明顯。如果拉伸改性效果好，可使塑料材料的拉伸強(qiáng)度提高到接近理論拉伸度水平。
 
熱學(xué)性能。取向改性可以使塑料的熱學(xué)性能普遍得到改善。取向在耐熱及耐低溫方面改性無方向性，但在熱膨脹及熱收縮改性方面則具有方向性。取向可以降低取向方向的熱膨脹系數(shù)。但取向增加了取向方向的熱收縮率，這主要是因?yàn)樵谌∠蛏袭a(chǎn)生很多不平衡鈞象，在受熱時(shí)，會(huì)發(fā)生不平衡鈞象的迅速轉(zhuǎn)變，形成平衡鈞象，從而引起收縮產(chǎn)生。利用取向可以提高熱收縮率這一改性效果，可以加工生產(chǎn)熱收縮薄膜，用于各種熱收縮包裝。
 
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