目前市場(chǎng)流行的納米注塑成型材料主要是PPS,PBT,PA12等,這些材料與金屬結(jié)合后雖然具有工藝、性能、成本上的特點(diǎn)，但是也有相應(yīng)的弱點(diǎn)。
 
納米注塑是指納米成型技術(shù),是金屬與塑料以納米技術(shù)結(jié)合的工藝，先將金屬表面經(jīng)過(guò)納米化處理后，塑料直接射出成型在金屬表面，讓金屬與塑料可以一體成形，不但能夠兼顧金屬外觀質(zhì)感，也可以簡(jiǎn)化產(chǎn)品機(jī)構(gòu)件設(shè)計(jì)，讓產(chǎn)品更輕、薄、短、小，且較CNC工藝更具成本效益。 
 
塑料本身有質(zhì)量輕、韌性強(qiáng)、耐磨性好、耐酸堿等優(yōu)良特性，但隨著材料科學(xué)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的開拓，塑料固有的性能已不能滿足應(yīng)用的需要。例如耐高溫性能，盡管人們一直通過(guò)研究合成新的高分子材料單體和改變高分子結(jié)構(gòu)來(lái)提高塑料的耐高溫性能，但無(wú)納納米粒子的加入對(duì)這一性能的提高比前一種方法效果好得多，而且成低得多。有些塑料沒有的性能甚至可以通過(guò)加入納米材料而得到，像一些功能塑料。
 
有些納米塑料還具有很高的自熄性、很低的熱釋放速率（相對(duì)聚合物本體而言）和較高抑煙性，是理想的阻燃材料，例如把聚已內(nèi)酯-硅酸鹽納米塑料和未填充的聚已內(nèi)酯放在火中3Os，取出后納米塑料就停止燃燒，并保持它的完整性。
 
那么納米注塑有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？首先NMT技術(shù)簡(jiǎn)化并縮短了制造工藝；而且作為膠連鎂合金金屬，減少了不必要的表面處理工藝；最重要的是因?yàn)镹MT是安全和可回收的技術(shù)，所以對(duì)環(huán)境影響很小。納米注塑成為時(shí)下制造行業(yè)的熱門材料，納米注塑技術(shù)在以后的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)中有著更加廣泛的應(yīng)用，掌握這一門技術(shù)就掌握了核心競(jìng)爭(zhēng)力。
 
用插層技術(shù)制備納米塑料可將無(wú)機(jī)物的剛性、尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性與聚合物的韌性、可加工性完美地結(jié)合起來(lái)。含有少量（不超過(guò)10%，通常5%左右）粘土的納米塑料與常規(guī)玻纖或礦物（30%）增強(qiáng)復(fù)合材料的剛性、強(qiáng)度、耐熱性相當(dāng)。但納米塑料質(zhì)量輕，具有高比強(qiáng)度、比模量而又不損失其沖擊強(qiáng)度，能夠有效降低制品的質(zhì)量，方便運(yùn)輸。同時(shí)，由于納米粒子小于可見光波長(zhǎng)，納米塑料具有高的光澤和良好的透明度以及耐老化性。這些優(yōu)點(diǎn)是其他材料無(wú)法相比的，所以納米塑一出現(xiàn)，立刻受到人們的青睞。
 
納米注塑是一種不用一顆螺釘就能實(shí)現(xiàn)組裝的先進(jìn)技術(shù)，在手機(jī)，家電，汽車各個(gè)行業(yè)利用這種將金屬與塑料一體化的NMT技術(shù)，可以使一些靠傳統(tǒng)技術(shù)不可能實(shí)現(xiàn)的零部件輕量化成為可能。未來(lái)隨著納米注塑技術(shù)的日益成熟，納米注塑技術(shù)會(huì)被應(yīng)用在更多的行業(yè)，會(huì)有更多的傳統(tǒng)技術(shù)被納米注塑技術(shù)所取代，也會(huì)讓更多的概念產(chǎn)品成為現(xiàn)實(shí)。
 
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