同一種塑料，因為制品不同，塑料所添加的阻燃劑、潤滑劑、玻璃纖維、無機礦物質(zhì)等改性劑及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔時的顆粒形狀不同，都對螺桿有不同的要求。注塑機的螺桿組件是注塑機主要核心單元，直接體現(xiàn)了注塑機性能的優(yōu)劣。而有“心臟”之稱的螺桿則是至關(guān)重要的零件，其性能決定加工制品的質(zhì)量、效率等指標的高低。
 
注塑機螺桿作用     
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設(shè)計結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。   
 
螺桿的類型和特點     
漸變型螺桿特點：壓縮段較長，占螺桿總長的50%，塑化時能量轉(zhuǎn)換緩和，多用于PVC等熱穩(wěn)定性差的塑料。突變型螺桿特點：壓縮段較短，占螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉(zhuǎn)換較劇烈，多用于聚烯烴、PA等結(jié)晶型塑料。通用型螺桿特點：適應(yīng)性比較強的通用型螺桿，可適應(yīng)多種塑料的加工。   
 
注射部分主要有兩種形式：活塞式和往復(fù)螺桿式。往復(fù)螺桿式注塑機通過螺桿在加熱機簡中的旋轉(zhuǎn)，把固態(tài)塑料顆粒(或粉木)熔化并泥合，擠入機筒前端中腔中，然后螺桿沿軸向往前移動，把塑料熔體注入模具型腔中。塑化時，塑料在螺桿螺棱的推動下。在螺槽中被壓實，并接受機筒壁所傳熱量，加上塑料與塑料、塑料與機筒及燎桿表面摩擦生熱，溫度逐漸升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺扦攪拌進一步混合，并沿螺槽進入機筒前部井推動螺桿后退。
 
注塑機螺桿分段說明     
注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段（也稱為計量段）。（1）加料段說明：此段螺溝深度固定，其功能為負責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結(jié)束時開始熔融。(2)壓縮段說明：此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，壓縮比的設(shè)計很重要。（3）均化段說明：此段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。
 
注塑機螺桿選擇參數(shù)    
D—螺桿直徑（多用Φ表示），螺桿直徑的大小直接影響塑化能力的大小，影響理論注射容積的大小。L/D—螺桿長徑比，L是螺桿螺紋部分的有效長度。螺桿直徑一定的前提下，螺桿長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在螺桿中的熱歷程，也影響吸收能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體質(zhì)量；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。L1—加料段長度，L1的長度應(yīng)保證物料有足夠的輸送空間，因為過短的L1會導(dǎo)致物料過早的熔融，從而難以保證穩(wěn)定壓力的輸送條件，也就難以保證螺桿以后各段的塑化質(zhì)量和塑化能力。h1—加料段螺槽深度。h1深，則容納物料多，提高了供料量和塑化能力，但會影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強度，一般h1≈（0.12～0.16）DL3—熔融段長度。L3長度有助于熔體在螺槽中的波動，有穩(wěn)定壓力的作用，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出，一般L3=（4～5）D。h3—計量段螺槽深度，h3小，螺槽淺，提高了塑料熔體的塑化效果，有利于熔體的均化，但h3過小會導(dǎo)致剪切速率過高，以及剪切熱過大，引起分子鏈的降解，影響熔體質(zhì)量；如果h3過大，由于預(yù)塑時，螺桿背壓產(chǎn)生的回流作用增強，會降低塑化能力。S— 螺距，其大小影響螺旋角，從而影響螺槽的輸送效率，一般S≈Dε—壓縮比,ε=h1/h3，即加料段螺槽深度h1與熔融段螺槽深度h3之比。ε大，會增強剪切效果，但會減弱塑化能力 。
 
對于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工，只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑螺桿即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品（瓶坯、光學(xué)透鏡、有色太陽鏡片、PP-R管接頭、液晶顯示發(fā)光板等）或特殊顆粒形狀（粉狀、片狀）的塑料，必須使用專用螺桿。注射部分與塑化相關(guān)的部件主要有：螺桿、機筒、分流梭、止逆環(huán)、射嘴、法蘭、加料斗等。
 
注塑機螺桿使用方法     
1、料筒未達到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿。2、每次停機超過半小時以上的，最好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料，設(shè)置保溫。3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。4、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。5、避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。6、使用新塑料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。7、避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴重工業(yè)事故。8、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查螺桿止逆環(huán)（過膠圈、介子）是否損壞。
 
影響注塑機螺桿可靠性的因素通常有：螺桿工作環(huán)境的溫度、噪聲震動、螺桿表面加工光潔度、熱處理、磨損、應(yīng)力集中、強度分布等。
 
更多精彩分享：【注塑加工vip】透明產(chǎn)品注塑中的相關(guān)問題，直接點擊。
或者復(fù)制鏈接：http://www.brainduality.com/html/2016/FAQ_0226/154.html
南通錦程塑料制品廠官方網(wǎng)站：http://www.brainduality.com/
     來源網(wǎng)絡(luò) 整理者/注塑加工vip