在液壓系統(tǒng)中，動(dòng)力元件---液壓泵的種類，是選用液壓油的主要考慮對(duì)象。一般說，首先 泵的各類，確定適用的的粘度范圍，再具體確定液壓油的品種牌號(hào)。注塑機(jī)推薦使用抗磨液壓油。北方地區(qū)氣溫較低時(shí)，可考慮采用低溫液壓油。
液壓油作為液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)，除了傳遞能量，還有潤(rùn)滑元件運(yùn)動(dòng)部位的保護(hù)金屬不被銹蝕等的作用。特別是當(dāng)前液壓技術(shù)不斷向高壓、集成、小型化發(fā)展，加上電子技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)液壓系統(tǒng)工作有可靠性、靈敏度、穩(wěn)定性和壽命提出了愈滅愈高的高的要求，因此，注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)選用性能良好、具有較高清潔度的液壓用油。 因此，必須了解液壓系統(tǒng)對(duì)用油的各種要求，合理地選用、正確在維護(hù)保管，才能保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行，少出故障，提高生產(chǎn)效率。
由于目前注塑設(shè)備中液壓泵的種類較多，同類型泵又因功率、轉(zhuǎn)速、壓力、流量、金屬材質(zhì)等因素影響，使液壓油的選用比較復(fù)雜。一般來說低壓泵可以采用HL油，對(duì)于中、高壓泵應(yīng)選用HM油。
機(jī)器液壓系統(tǒng)能否正常工作，除了系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)、元件制造質(zhì)量和維護(hù)使用等條件外，液壓油有適用性清潔度是一個(gè)十分重要的因素。
液壓油的潤(rùn)滑性(抗磨性)對(duì)三大泵類減磨效果順序是葉片泵＞柱塞泵＞齒輪泵。葉片泵為主油泵的液壓系統(tǒng)不管其壓力大小宜選用HM油為好，因?yàn)槿~片泵的葉片與定子間的接觸和運(yùn)動(dòng)形式極易磨損，其鋼對(duì)鋼的摩擦副材料最適于使用高鋅HM抗磨液壓油。
對(duì)于低壓柱塞泵可用HM油和HL油，高壓柱塞泵用含鋅HM油但是當(dāng)柱塞泵中有青銅和鍍銀部件時(shí)，高鋅抗磨劑會(huì)產(chǎn)生腐蝕磨損，這種柱塞泵要選用無灰或低鋅抗磨液壓油。
對(duì)于齒輪泵，采用HH、HL、HM油均可，但是高性能齒輪泵應(yīng)采用HM油。對(duì)于組合系統(tǒng)如葉片泵和其他泵組合，應(yīng)以葉片泵為主選用，當(dāng)其他泵為柱塞泵時(shí)，所選的油還應(yīng)被柱塞泵所接受。
綜合起來，通常HL油可優(yōu)先用于軸向柱塞泵，但不適用于葉片泵，高鋅HM油適用于各類葉片泵。無灰HM油適用于含有銅和銀部件的軸向柱塞泵，也適用于中低壓葉片泵，但不是用于高壓葉片泵。低鋅HM油則適用范圍較寬，既適用于中、高壓葉片泵，也適用于有銅和銅質(zhì)部件的柱塞泵。
液壓油污染程度的測(cè)定
有條件的情況下，可用各種儀器測(cè)試液壓油的污染程度；但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，往往沒有專門的儀器來測(cè)試液壓油受污染的程度，大多用眼看、鼻聞的方法直接觀察液壓油的污染程度。一般人的眼睛的能見度為40UM，所以，看上去很臟的油實(shí)際上已經(jīng)污染較為嚴(yán)重了。
合理選用液壓油液僅是液壓設(shè)備正常工作的起點(diǎn)，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)液壓油液的性能變化，確保及時(shí)給予恰當(dāng)?shù)木S護(hù)，以延長(zhǎng)液壓油液及系統(tǒng)、元件的使用壽命，避免因工作介質(zhì)引起系統(tǒng)故障，甚至發(fā)生事故。
液壓油的使用壽命(即換油期)因液壓油的品種選用、工作環(huán)境和系統(tǒng)運(yùn)行工況不同，而有較大差異，當(dāng)選油合理，油品質(zhì)量?jī)?yōu)良，對(duì)液壓系統(tǒng)和液壓油液具備良好的維護(hù)和管理，則換油期可以大大延長(zhǎng)。
液壓油污染的控制辦法
過濾法
對(duì)液壓系統(tǒng)危害最大的是固體顆粒性污染，使用適用的過濾器具是控制和減輕這種污染的良好辦法，能保證液壓油的污染程度低于系統(tǒng)元器件所能承受的水平。注意：即使是新油，也要過濾后使用。
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