注塑模具粘模分為粘前模和粘后模,要視情況而定,產(chǎn)生粘模的原因:
(1)拋光不良,比方是粘前模,可能就是因?yàn)楹竽伖獗惹澳伖夂茫>咴嚹T谏a(chǎn)過程中開模直接粘在前模。
(2)脫模斜度設(shè)計(jì)可能不合理,理論上是前模的脫模斜度要比后模大,脫模斜度放反的話也可能導(dǎo)致產(chǎn)品粘前模。
(3)前模開模時(shí)存在真空,直接把產(chǎn)品吸在前模,無法正常脫模,對(duì)于外殼、盒類產(chǎn)品較常見。
(4)后模粘??赡苁菕伖獠缓茫撃P倍确诺奶?,模具上有倒扣等。
(5)開始時(shí)模溫太低,產(chǎn)品對(duì)模具的抱緊力太大。
粘模的補(bǔ)救方法:
建議使用的補(bǔ)救方法:
注塑機(jī)
A、模具內(nèi)塑料過分填塞。降低注塑壓力。降低注塑量。射料缸溫度太高。
B、注塑壓力維持的時(shí)間過長(zhǎng)。減少螺桿向前的時(shí)間。
模具
A、模具表面刮傷、多孔或擦傷。除去污點(diǎn)并拋光模具的表面。
B、模具的出模具角度不足。使用每邊為0.5度的最小出模角(角度越大,頂出越易、運(yùn)作越快)。
C、倒陷的設(shè)計(jì)不當(dāng)。保證倒陷沒有鋒角。
D、注塑件粘在高度拋光的模具表面。使用排氣閥來去掉在把注塑件從高度拋光表面壓出時(shí)產(chǎn)生的真空。啤出空氣,輔助頂出。
E、不適當(dāng)?shù)捻敵鲈O(shè)備。增加頂出桿的數(shù)目或換上不同的系統(tǒng)。
其他補(bǔ)救方法:模具拋光前模要比后模好,對(duì)于后模筋位比較多的產(chǎn)品,要加大脫模斜度,但要視產(chǎn)品的加工而定;對(duì)于殼類、盒子等產(chǎn)品如果開模時(shí)前模存在真空,前模就要做排氣針,消除真空的影響,有些產(chǎn)品在后模也要做排氣針;如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模溫有要求的話,開始試模時(shí)就要增加模溫,減少剛開始模具太低對(duì)產(chǎn)品包盡力的影響;對(duì)產(chǎn)品塑料原料的特性,設(shè)置合理的注塑工藝參數(shù),減少模具塑料產(chǎn)品粘??赡?。
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