在綠色、環(huán)保、節(jié)省能源的潮流下，電動式注塑機無疑具有相當大的優(yōu)勢。即便油壓機節(jié)省能源的技術不斷推出，從而拉近與電動式注塑機的能源消耗之間的差距，但是在精密、潔凈、綠色環(huán)保與復合動作方面，油壓機或是油電復合機仍然很難達到電動式注塑機的水準。因此，全世界電動式注塑機或者電動復合式注塑機的市場將持續(xù)成長，而油壓機的市場需求將持平甚至衰退。
 
    全電動注塑機之因此受到市場歡迎，是由于它擁有全液壓注塑機無法達到的性能，主要表目前：
 
    “節(jié)能”節(jié)能是電動注塑機最大的優(yōu)勢，因為伺服電機根據(jù)各執(zhí)行機構所需力的要求直接進行驅動，不只提升了效率，并且提升了能量利用率，其能量的利用率可到達95%以上，所以可比全液壓注塑機節(jié)能25%-60%。
 
    注射性能穩(wěn)定，全液壓注塑機各項動態(tài)技術參數(shù)受到液壓油溫變化的影響，容易發(fā)波動，比較之下全電動注塑機的各項動態(tài)技術參數(shù)基本上沒有外界因素的干擾，電腦儲存的模具成型參數(shù)始終符合實際成型條件，因此注射性能穩(wěn)定，精確的注射成型參數(shù)的快速應答反應，惟獨在伺服電機系統(tǒng)上才能真正體現(xiàn)出來。
效率高，伺服電機的應用，提升了系統(tǒng)的反應性。以ES系列的全電動注塑機為例，其成型時間僅為全液壓注塑機的1/3，因為電動注塑機的各個執(zhí)行機構都有獨立的伺服電機驅動，而不受系統(tǒng)的影響，因此它可以進行復合動作，例如，在開模經(jīng)歷中能夠同時頂出，在塑化經(jīng)歷中能同時進行合模，從而大大提升了生產(chǎn)率。
 
    節(jié)水、因為全電動注塑機不運用液壓油，僅在加料口出需要冷卻水，因此跟負載敏感泵的液壓注塑機比較，冷卻水的運用量可減少70%，跟普通的定量泵的液壓注塑機比較，冷卻水可減少90%。
 
    優(yōu)化工作環(huán)境、因為不運用液壓油，可使工作環(huán)境持續(xù)清潔，機器的噪音可比全液壓注塑機低10dB以上，在優(yōu)化工作環(huán)境的同時，因為液壓系統(tǒng)的取消，使注塑機占面積節(jié)約了15%。
 
    跟全液壓注塑機比較，全電動注塑機的優(yōu)勢是：
    節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，因為電動注塑機的每一個動作是由相應的伺服馬達進行控制的，所以當進行某個生產(chǎn)動作時，其它的控制馬達均無需運轉，所以大大節(jié)約了電力消耗，一般來說，全電動注塑機的耗電量僅為全液壓注塑機的1/3-1/4，再加之前全電動注塑機不運用液壓油，省去了對工作油的冷卻步驟，從而大幅度減少了對冷卻水的運用，這對于生產(chǎn)廠家來說，能夠大大削減生產(chǎn)成本。
 
    生產(chǎn)動作控制的高應答性以及穩(wěn)定性，因為全電動注塑機生產(chǎn)經(jīng)歷的各項動作均由伺服馬達來驅動，其動作速度快、精度高、再加上不運用液壓油，使各項工藝參數(shù)不會受到油溫變化的影響，因此在生產(chǎn)經(jīng)歷中擁有高穩(wěn)定性。
 
    全電動注塑機的低噪音特性不只使工人們收益，并且還可以降低隔音生產(chǎn)車間里的投建立成本。
 
    保證工作環(huán)境的清潔性及安全性，因為全電動注塑機不運用工作油，從而不會出現(xiàn)于機械漏油所帶來的環(huán)境感染，而且能大大降低火災發(fā)生的可能性。
 
    總之，全電動注塑機以高速、高效、高精密的優(yōu)勢，更加適于加工電子、電 氣、電器、等高附加值的注塑加工產(chǎn)品，特殊是對于小制件的注射成型，更顯示出其高性能、高精度注射成型的優(yōu)勢。雖然全電式注塑機有其優(yōu)越的特性，但是并非適用于全部類型的注塑加工產(chǎn)品，整個注塑行業(yè)市場也不會出現(xiàn)全電式注塑機一統(tǒng)天下的局面。
 
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