凸模用于成型塑件的內(nèi)表面，又稱型芯、陽模或成型桿。“凸模”和“成型桿”二者并無嚴(yán)格的界線，通常成型桿特指能成型塑件上孔和局部凹槽的小型芯。凸模按結(jié)構(gòu)也分為整體式和組合式兩類。由于凸模的加工相對凹模容易，所以大多數(shù)凸模是整體式的，尤其是在小型注塑模具中型芯、模板常做成一體，大、中型注塑模具采用組合式。成型桿通常單獨制造，再嵌人到模板中去。下面將分別介紹凸模的整體式、組合式結(jié)構(gòu)及小型芯(成型桿)組合式結(jié)構(gòu)。

    1.整體式

    整體式凸模，用一整塊材料加工而成，結(jié)構(gòu)簡單、牢固，塑件成型質(zhì)量好.但鋼材消耗大，適用于小型注塑模具。

    2.組合式

    當(dāng)塑件內(nèi)表面復(fù)雜而不便于機(jī)械加工，或形狀雖不復(fù)雜，但為節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材，減少切削量時，采用組合式凸模結(jié)構(gòu)。組合式凸模按尺寸及復(fù)雜程度又有小直徑組合式、大直徑組合式、復(fù)雜型芯組合式之分。按組合型芯的形式又有整體嵌入式、局部鑲拼嵌人式、完全鑲拼嵌人式。

    組合式適用于大中型注塑模具，便于設(shè)置凸模的冷卻回路。 采用整體嵌入結(jié)構(gòu)，屬大直徑組合式凸模，用軸肩與支承板連接，適用形狀相對簡單的凸模。 (b)的組合為螺釘連接、銷釘定位的結(jié)構(gòu)。 (c)為型芯嵌入模板的結(jié)構(gòu)，采用止口定位，多用于大尺寸、形狀復(fù)雜的凸模。

    3.成型桿(小型芯)組合式

    成型桿(小型芯)組合屬于前一種結(jié)構(gòu)的特例。成型桿(小型芯)通常單獨制造，再嵌人凸模(型芯)固定板中，所以這里著重介紹一下成型桿(小型芯)的固定形式。

    對于多個成型桿，采用凸肩墊板安裝方法較好。當(dāng)多個成型桿靠得很近時，可將固定板加工成大的長槽或圓坑，作為公用沉孔。

    對于單個成型桿，成型桿靠過盈配合直接壓入模板的孔中，是最簡單的一種固定形式，但牢固性差，配合不緊時有可能拔出。(b)采用過渡配合或小間隙配合，另一端鉚死。成型桿靠軸肩與墊板連接，是最常用的形式，且牢固可靠。成型桿靠軸肩和圓柱墊塊與墊板連接或用螺釘壓緊，適用于細(xì)長型芯，便于加工和固定。

    對于非圓形的凸模.為了制造方便.常將型芯(凸模)做成兩部分，下部分做成回形，上部分做成非回形，并將兩部分可靠地連接成一個整體。