注塑制品的分析是對所要成型的產(chǎn)品有個初步的了解，在接受設(shè)計任務(wù)書以后就要對塑料的品種、批量的大小、尺寸精度與技術(shù)條件，產(chǎn)品的功用及工作條件有個整體概念，以便在設(shè)計模具時優(yōu)選各種方式來成型塑件。
一、對制品的分析主要包括以下幾點
1、產(chǎn)品尺寸精度及其圖紙尺寸的正確性；
2、脫模斜度是否合理；
3、塑件厚度及其均勻性；
4、塑件種類及其收縮率；
5、塑件表面顏色及表面質(zhì)量要求。
二、設(shè)計中塑件的各項要求
1、塑料名稱：聚乙烯(PE)；
2、色調(diào)：顏色、是否透明；
3、生產(chǎn)綱領(lǐng)：批量。
三、制品的工藝性及結(jié)構(gòu)分析
1、結(jié)構(gòu)分析；
2、精度等級；
3、脫模要求；
四、材料的性能分析
聚乙烯（PE）是由乙烯聚合而成的，聚乙烯的原料來源充足，而且聚乙烯具有優(yōu)良的電絕緣性能、耐化學(xué)腐蝕性能，耐低溫性能和良好的加工流動性，因此PE及其制品生產(chǎn)非常迅速。注射成形過程要對PE的色澤、細度和均勻度等進行檢驗。塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化達到流動狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔成型，其過程可以分為充模、壓實、保壓、倒流和冷卻五個階段。
